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瞬时铣削力模型参数辨识及其试验研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-13页
第一章 绪论第13-25页
   ·论文研究的背景与意义第13-16页
   ·国内外研究现状第16-23页
     ·铣削力模型第16-19页
     ·切削力系数模型及辨识第19-21页
     ·刀具偏心跳动参数识别第21-22页
     ·表面误差预测第22-23页
   ·论文主要研究内容及结构第23-25页
第二章 瞬时铣削力模型及影响因素分析第25-43页
   ·引言第25页
   ·瞬时铣削力建模第25-30页
     ·切削微元受力第25-26页
     ·基于延迟单位阶跃函数的刀-屑接触分析第26-29页
     ·瞬时铣削力模型第29-30页
   ·刀具偏心跳动第30-37页
     ·刀具偏心跳动模型第31-32页
     ·刀具偏心跳动对瞬时切削厚度的影响第32-34页
     ·包含刀具偏心跳动的瞬时切削厚度计算方法第34-37页
   ·刀具变形第37-40页
     ·刀具变形模型第37-39页
     ·刀具变形对瞬时切削厚度的影响第39-40页
   ·进给系统刚度第40-41页
     ·进给系统刚度模型第40-41页
     ·进给系统刚度对瞬时切削厚度的影响第41页
   ·本章小结第41-43页
第三章 铣削加工过程的三维有限元模拟第43-61页
   ·引言第43-44页
   ·切削加工有限元模拟关键技术第44-48页
     ·工件材料本构模型第44-45页
     ·摩擦模型第45-46页
     ·材料断裂准则第46-47页
     ·切屑分离准则第47页
     ·热传导模型第47-48页
   ·三维斜角切削模拟第48-54页
     ·有限元模型及模拟条件第49-50页
     ·模拟结果与分析第50-54页
   ·基于刀具实体模型的铣削力模拟第54-56页
   ·基于有限元模拟的铣削力预测及验证第56-58页
   ·本章小结第58-61页
第四章 基于实测铣削力的瞬时铣削力模型参数辨识第61-93页
   ·引言第61页
   ·瞬时切削力系数辨识第61-67页
     ·刀具偏心跳动对铣削力的影响第61-64页
     ·基于平均铣削力的切削力系数辨识第64-65页
     ·基于名义铣削力的切削力系数辨识第65-67页
   ·刀具偏心跳动参数辨识第67-71页
     ·一维搜索法第67-69页
     ·刀具偏心跳动参数的近似求解第69-71页
   ·瞬时铣削力参数的一维搜索同步辨识第71-74页
   ·基于改进粒子群算法的瞬时铣削力参数辨识第74-79页
     ·标准粒子群算法第74-75页
     ·一种改进粒子群算法第75-76页
     ·改进粒子群算法在瞬时铣削力模型参数辨识中的应用第76-79页
   ·参数辨识试验第79-91页
     ·铣削试验设备与测试系统第79-80页
     ·铣削试验设计及试验数据预处理第80-82页
     ·切削力系数辨识试验第82-85页
     ·刀具偏心跳动参数辨识试验第85-86页
     ·铣削力模型参数同步辨识试验第86-88页
     ·瞬时铣削力预测及验证第88-91页
   ·本章小结第91-93页
第五章 基于工件表面误差的瞬时铣削力模型参数辨识第93-111页
   ·引言第93页
   ·铣削加工表面误差形成第93-94页
   ·基于表面误差的参数辨识第94-101页
     ·刀具变形量的提取第95-98页
     ·瞬时切削力系数辨识第98-101页
   ·表面误差预测第101-103页
   ·试验验证第103-109页
     ·试验设备与测试系统第103页
     ·铣削试验设计及试样处理第103-105页
     ·切削力系数与刀具偏心跳动参数辨识试验第105-106页
     ·瞬时铣削力预测及分析第106-108页
     ·表面误差预测及分析第108-109页
   ·本章小结第109-111页
第六章 总结与展望第111-115页
   ·论文总结第111-113页
   ·论文主要创新点第113-114页
   ·研究展望第114-115页
致谢第115-117页
参考文献第117-129页
博士研究生期间发表的论文及参与科研项目第129-130页

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