| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 粉煤灰的概述 | 第13-15页 |
| 1.1.1 粉煤灰的概念 | 第13页 |
| 1.1.2 粉煤灰的特性 | 第13-14页 |
| 1.1.3 粉煤灰的危害 | 第14-15页 |
| 1.2 粉煤灰的利用现状 | 第15-18页 |
| 1.2.1 粉煤灰在建筑方面的应用 | 第15-16页 |
| 1.2.2 粉煤灰在农业方面的应用 | 第16页 |
| 1.2.3 粉煤灰在材料方面的应用 | 第16-17页 |
| 1.2.4 粉煤灰在处理污水方面的应用 | 第17页 |
| 1.2.5 粉煤灰在制备白炭黑方面的应用 | 第17-18页 |
| 1.3 粉煤灰提取氧化铝的研究进展 | 第18-23页 |
| 1.3.1 烧结法 | 第18-20页 |
| 1.3.2 碱性水溶液浸取法 | 第20-21页 |
| 1.3.3 酸浸法 | 第21-22页 |
| 1.3.4 其他方法 | 第22-23页 |
| 1.4 论文研究目的及意义 | 第23页 |
| 1.5 论文主要研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 试验设备及研究方法 | 第25-33页 |
| 2.1 试验设备及试剂 | 第25-27页 |
| 2.1.1 试验设备及仪器 | 第25-26页 |
| 2.1.2 试验药品 | 第26-27页 |
| 2.2 实验装置和流程图 | 第27页 |
| 2.2.1 实验装置 | 第27页 |
| 2.2.2 工艺流程图 | 第27页 |
| 2.3 试验方法 | 第27-28页 |
| 2.3.1 活化活化试验方法 | 第27-28页 |
| 2.3.2 硝酸浸取铝铁试验方法 | 第28页 |
| 2.3.3 铝浸出动力学试验方法 | 第28页 |
| 2.3.4 铁浸出动力学实验方法 | 第28页 |
| 2.4 分析方法及表征 | 第28-31页 |
| 2.4.1 待测样溶液的制备 | 第28-29页 |
| 2.4.2 二氧化硅的分析 | 第29-30页 |
| 2.4.3 三氧化二铝的分析 | 第30页 |
| 2.4.4 三氧化二铁的分析 | 第30-31页 |
| 2.5 过滤强度的测定 | 第31-33页 |
| 第三章 粉煤灰原料特性及铝铁浸出探索性实验研究 | 第33-41页 |
| 3.1 实验原料的选取 | 第33页 |
| 3.2 实验原料的特征分析 | 第33-37页 |
| 3.2.1 原料扫描电镜图 | 第33-34页 |
| 3.2.2 能谱分析 | 第34-35页 |
| 3.2.3 原料XRD分析 | 第35页 |
| 3.2.4 原料全元素分析 | 第35-36页 |
| 3.2.5 原料中铝铁硅含量的化学分析 | 第36页 |
| 3.2.6 粉煤灰原料粒度分析 | 第36-37页 |
| 3.3 铝铁浸出的探索性实验 | 第37-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-41页 |
| 第四章 碳酸氢钠活化粉煤灰热力学分析及其工艺过程研究 | 第41-57页 |
| 4.1 概述 | 第41页 |
| 4.2 活化过程热力学分析 | 第41-51页 |
| 4.2.1 热力学计算方法 | 第41-43页 |
| 4.2.2 计算结果与讨论 | 第43-51页 |
| 4.2.3 粉煤灰与碳酸氢钠混合物的TG-DSC分析 | 第51页 |
| 4.3 活化实验工艺条件研究 | 第51-55页 |
| 4.3.1 碳酸氢钠与粉煤灰物料比对铝铁浸出率的影响 | 第51-52页 |
| 4.3.2 活化温度对铝铁浸出率的影响 | 第52-54页 |
| 4.3.3 活化时间对铝铁浸出率的影响 | 第54-55页 |
| 4.4 活化熟料的表征分析 | 第55-56页 |
| 4.4.1 SEM表征分析 | 第55页 |
| 4.4.2 XRD表征分析 | 第55-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 改性粉煤灰浸出铝铁的实验研究 | 第57-73页 |
| 5.1 概述 | 第57页 |
| 5.2 溶解热力学分析 | 第57-59页 |
| 5.2.1 热力学计算溶解pH方法 | 第57-58页 |
| 5.2.2 硝酸溶解活化熟料的热力学分析 | 第58-59页 |
| 5.3 硝酸溶液体系中电位-pH图分析 | 第59-63页 |
| 5.3.1 热力学计算方法 | 第59页 |
| 5.3.2 Fe-HNO_3-H_2O体系中的化学反应及其电位-pH图 | 第59-61页 |
| 5.3.3 Al-HNO_3-H_2O体系中的化学反应及其电位-pH图 | 第61-63页 |
| 5.4 铝铁浸出工艺实验研究 | 第63-68页 |
| 5.4.1 硝酸浓度对铝铁浸出率的影响 | 第63-64页 |
| 5.4.2 搅拌速率对铝铁浸出率的影响 | 第64-65页 |
| 5.4.3 浸取时间对铝铁浸出率的影响 | 第65页 |
| 5.4.4 液固质量比对铝铁浸出率的影响 | 第65-67页 |
| 5.4.5 浸取温度对铝铁浸出率的影响 | 第67-68页 |
| 5.5 浸出渣表征 | 第68-70页 |
| 5.5.1 XRD表征 | 第68页 |
| 5.5.2 SEM表征 | 第68-69页 |
| 5.5.3 EDS定性表征 | 第69-70页 |
| 5.6 本章小结 | 第70-73页 |
| 第六章 活化熟料浸出动力学研究 | 第73-85页 |
| 6.1 浸出过程理论分析 | 第73-74页 |
| 6.2 结果与讨论 | 第74-84页 |
| 6.2.1 反应温度对铝浸出率的影响 | 第74-78页 |
| 6.2.2 硝酸浓度对铝浸出率的影响 | 第78-80页 |
| 6.2.3 反应温度对铁浸出率的影响 | 第80-82页 |
| 6.2.4 硝酸浓度对铁浸出率的影响 | 第82-84页 |
| 6.3 本章总结 | 第84-85页 |
| 第七章 结论与建议 | 第85-87页 |
| 7.1 结论 | 第85-86页 |
| 7.2 论文的创新点 | 第86页 |
| 7.3 本论文存在的问题与建议 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-97页 |
| 附录 | 第97页 |
