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转炉钒渣湿法浸出过程强化研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-20页
    1.1 钒第8-11页
        1.1.1 钒的简史第8页
        1.1.2 钒资源的概括第8-9页
        1.1.3 钒的性质第9-10页
        1.1.4 钒及其化合物的应用第10-11页
    1.2 钒工业第11-15页
        1.2.1 各种钒资源提钒概括第11-12页
        1.2.2 钒钛磁铁矿提钒流程第12-14页
        1.2.3 钒渣的生成第14-15页
    1.3 钒渣提钒工艺现状第15-18页
        1.3.1 钙化焙烧—酸浸工艺第15-16页
        1.3.2 钠化焙烧—水浸工艺第16-17页
        1.3.3 含钒液沉钒第17-18页
    1.4 本课题研究目的及意义第18-19页
    1.5 本课题研究内容第19-20页
2 实验部分第20-28页
    2.1 实验原料第20-23页
        2.1.1 钒渣第20-22页
        2.1.2 化学试剂第22-23页
    2.2 实验仪器第23-24页
    2.3 实验方法第24-26页
        2.3.1 水浸实验步骤第24页
        2.3.2 钒的测定及计算第24-26页
    2.4 表征手段第26-28页
        2.4.1 X射线衍射物相结构分析(XRD)第26页
        2.4.2 X射线荧光光谱法(XRF)第26页
        2.4.3 扫描电子显微镜物相分析(SEM)第26-27页
        2.4.4 紫外可见分光光度计(UV-vis)第27页
        2.4.5 紫外可见漫反射光谱仪(UV-vis DRS)第27-28页
3 钒浸出行为研究第28-37页
    3.1 钒渣中钒的形态分布第28页
    3.2 溶液中钒的形态分布第28-33页
        3.2.1 钒的同多酸化学第29-31页
        3.2.2 钒的杂多酸化学第31-33页
    3.3 钒渣浸出动力学第33-37页
4 空气强化转炉钒渣湿法浸出行为第37-46页
    4.1 引言第37页
    4.2 实验部分第37-38页
    4.3 结果与讨论第38-43页
        4.3.1 不同添加剂对钒浸取率的影响研究第38-42页
        4.3.2 栲胶用量对钒浸取率的影响第42页
        4.3.3 ADA用量对钒浸取率的影响第42-43页
    4.4 实验原理第43-45页
        4.4.1 ADA催化氧化原理第43-44页
        4.4.2 栲胶催化氧化原理第44-45页
    4.5 本章小结第45-46页
5 电场强化转炉钒渣湿法浸出行为第46-56页
    5.1 引言第46页
    5.2 实验部分第46-47页
    5.3 实验结果与讨论第47-53页
        5.3.1 电流密度对钒浸出率的影响第47页
        5.3.2 反应温度对钒浸出率的影响第47-48页
        5.3.3 反应时间对钒浸出率的影响第48-49页
        5.3.4 固液比对钒浸出率的影响第49-50页
        5.3.5 浸出液及残渣的性质分析第50-53页
    5.4 实验原理第53-55页
    5.5 本章小结第55-56页
6 结论与展望第56-58页
    6.1 结论第56-57页
    6.2 展望第57-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-62页
附录 A. 作者在攻读硕士学位期间所取得的科研成果:第62页

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