变支点滑动轴承测控系统设计与优化试验
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第一章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 论文研究的背景意义 | 第11-12页 |
1.2 滑动轴承国内外研究现状 | 第12-14页 |
1.3 虚拟仪器技术介绍 | 第14页 |
1.4 论文研究的主要内容 | 第14-16页 |
1.5 本章小结 | 第16-17页 |
第二章 测控系统总体方案的设计 | 第17-34页 |
2.1 引言 | 第17页 |
2.2 流体润滑基本理论 | 第17-23页 |
2.2.1 动压形成的原理 | 第17-18页 |
2.2.2 流体润滑的基本控制方程 | 第18-20页 |
2.2.3 流体的状态 | 第20-22页 |
2.2.4 滑动轴承的边界条件 | 第22-23页 |
2.3 滑动轴承的常用类型 | 第23-26页 |
2.3.1 液体静压轴承 | 第23-24页 |
2.3.2 液体动压轴承 | 第24页 |
2.3.3 液体动静压轴承 | 第24-25页 |
2.3.4 机械支点可倾瓦轴承 | 第25-26页 |
2.4 变支点滑动轴承 | 第26-27页 |
2.5 测控系统的总体方案 | 第27-33页 |
2.5.1 测控系统的硬件方案 | 第28-31页 |
2.5.2 测控系统的软件方案 | 第31-33页 |
2.6 本章小结 | 第33-34页 |
第三章在线数据采集与监控系统的设计 | 第34-64页 |
3.1 引言 | 第34页 |
3.2 软件系统框架 | 第34-38页 |
3.2.1 多线程与单线程的比较 | 第34-35页 |
3.2.2 生产者与消费者结构的介绍 | 第35-36页 |
3.2.3 生产者与消费者结构的优化 | 第36-38页 |
3.3 软件界面设计 | 第38-40页 |
3.4 系统管理模块 | 第40-42页 |
3.4.1 系统登陆 | 第40-41页 |
3.4.2 用户管理 | 第41-42页 |
3.5 系统组态模块 | 第42-44页 |
3.6 数据采集模块 | 第44-49页 |
3.7 数据分析模块 | 第49-55页 |
3.7.1 数据的预处理 | 第49-50页 |
3.7.2 数据的分析 | 第50-55页 |
3.8 数据储存模块 | 第55-59页 |
3.8.1 数据格式的选择 | 第55-56页 |
3.8.2 数据库的建立 | 第56-57页 |
3.8.3 数据库的操作 | 第57-59页 |
3.9 系统报警模块 | 第59-60页 |
3.10 试验台控制模块 | 第60-63页 |
3.11 本章小结 | 第63-64页 |
第四章 离线数据分析系统的设计 | 第64-74页 |
4.1 引言 | 第64页 |
4.2 软件系统框架 | 第64-65页 |
4.2.1 事件结构的优越性 | 第64页 |
4.2.2 事件结构的组成 | 第64页 |
4.2.3 事件结构的运行 | 第64-65页 |
4.3 软件界面设计 | 第65-66页 |
4.4 数据读取模块 | 第66-67页 |
4.5 数据处理模块 | 第67-70页 |
4.5.1 动态信号的处理 | 第68页 |
4.5.2 静态信号的处理 | 第68-70页 |
4.6 轴瓦偏摆及主轴位置分析模块 | 第70-71页 |
4.7 轴心轨迹分析模块 | 第71-73页 |
4.8 本章小结 | 第73-74页 |
第五章 变支点滑动轴承的优化试验 | 第74-91页 |
5.1 引言 | 第74页 |
5.2 试验方案 | 第74-76页 |
5.2.1 试验台架 | 第74-75页 |
5.2.2 试验目的 | 第75页 |
5.2.3 试验方法 | 第75-76页 |
5.3 单组轴承试验过程 | 第76-85页 |
5.3.1 试验前的准备 | 第76-77页 |
5.3.2 试验工况的设置 | 第77页 |
5.3.3 轴瓦温度的测量与分析 | 第77-79页 |
5.3.4 油膜压力的测量与分析 | 第79-82页 |
5.3.5 主轴位移与轴瓦偏摆的测量与分析 | 第82-85页 |
5.4 多组轴承试验数据的综合分析 | 第85-90页 |
5.4.1 轴瓦温度的分析 | 第85-86页 |
5.4.2 油膜压力的分析 | 第86页 |
5.4.3 主轴位移的分析 | 第86-87页 |
5.4.4 轴瓦参数的优化 | 第87-90页 |
5.5 本章小结 | 第90-91页 |
结论与展望 | 第91-93页 |
参考文献 | 第93-98页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第98-99页 |
致谢 | 第99-100页 |
附件 | 第100页 |