| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-19页 |
| 1.1 课题的研究意义 | 第8-10页 |
| 1.1.1 菠菜的营养及药理价值 | 第8-9页 |
| 1.1.2 菠菜制干的意义 | 第9页 |
| 1.1.3 菠菜传统制干存在的问题 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 菠菜干燥国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.2 脉动式气体射流冲击干燥技术国内外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 研究方案 | 第14-19页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第14-15页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第15-16页 |
| 1.3.3 研究方法 | 第16-18页 |
| 1.3.4 技术路线 | 第18-19页 |
| 第二章 菠菜脉动式气体射流冲击干燥特性及动力学研究 | 第19-30页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 试验材料与方法 | 第19-21页 |
| 2.2.1 试验原料 | 第19页 |
| 2.2.2 试验装置 | 第19-20页 |
| 2.2.3 试验方法 | 第20-21页 |
| 2.2.4 相关计算 | 第21页 |
| 2.3 结果与分析 | 第21-29页 |
| 2.3.1 干燥温度对菠菜干燥特性的影响 | 第21-22页 |
| 2.3.2 风速对菠菜干燥特性的影响 | 第22-23页 |
| 2.3.3 物料堆积层数对菠菜干燥特性的影响 | 第23-25页 |
| 2.3.4 不同干燥条件下菠菜的水分有效扩散系数 | 第25-26页 |
| 2.3.5 菠菜的水分有效扩散系数与干燥参数的关系 | 第26-27页 |
| 2.3.6 菠菜的干燥活化能 | 第27-29页 |
| 2.4 结论 | 第29-30页 |
| 第三章 菠菜脉动式气体射流冲击干燥动力学模型研究 | 第30-52页 |
| 3.1 引言 | 第30-31页 |
| 3.2 试验材料与方法 | 第31-32页 |
| 3.2.1 试验原料、装置及方法 | 第31页 |
| 3.2.2 模型拟合方法 | 第31页 |
| 3.2.3 模型评价指标 | 第31-32页 |
| 3.3 结果与分析 | 第32-51页 |
| 3.3.1 不同干燥温度下菠菜干燥模型参数的求解 | 第32-37页 |
| 3.3.2 干燥模型参数与干燥温度的关系 | 第37-38页 |
| 3.3.3 不同风速下菠菜干燥模型参数的求解 | 第38-43页 |
| 3.3.4 干燥模型参数与风速的关系 | 第43-44页 |
| 3.3.5 不同物料堆积层数下菠菜干燥模型参数的求解 | 第44-49页 |
| 3.3.6 干燥模型参数与物料堆积层数的关系 | 第49-51页 |
| 3.4 结论 | 第51-52页 |
| 第四章 脉动式气体射流冲击干燥对菠菜品质的影响 | 第52-66页 |
| 4.1 引言 | 第52页 |
| 4.2 试验材料与方法 | 第52-54页 |
| 4.2.1 试验原料 | 第52页 |
| 4.2.2 试验仪器及试剂 | 第52-53页 |
| 4.2.3 试验方法 | 第53-54页 |
| 4.3 结果与分析 | 第54-65页 |
| 4.3.1 干燥温度对菠菜干制品品质的影响 | 第54-58页 |
| 4.3.2 风速对菠菜干制品品质的影响 | 第58-61页 |
| 4.3.3 物料堆积层数对菠菜干制品品质的影响 | 第61-65页 |
| 4.4 结论 | 第65-66页 |
| 第五章 响应曲面法优化菠菜脉动式气体射流冲击干燥工艺 | 第66-73页 |
| 5.1 引言 | 第66页 |
| 5.2 试验材料与方法 | 第66-67页 |
| 5.2.1 试验原料 | 第66-67页 |
| 5.2.2 复水比、色泽的测定 | 第67页 |
| 5.2.3 试验设计 | 第67页 |
| 5.3 结果与分析 | 第67-72页 |
| 5.3.1 回归模型的建立 | 第68-71页 |
| 5.3.2 干燥时间的响应面分析 | 第71-72页 |
| 5.3.3 参数优化 | 第72页 |
| 5.4 结论 | 第72-73页 |
| 第六章 结论及建议 | 第73-75页 |
| 6.1 结论 | 第73-74页 |
| 6.2 建议 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 作者简介 | 第80-81页 |
| 石河子大学硕士研究生学位论导师评阅表 | 第81页 |
