不同废钢比条件下转炉工艺优化
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-21页 |
| 1.1 我国废钢产量及其价格走势 | 第10-12页 |
| 1.2 常规冶炼转炉工艺优化及终点控制研究 | 第12-15页 |
| 1.2.1 冶炼工艺优化 | 第12-13页 |
| 1.2.2 转炉终点控制 | 第13-15页 |
| 1.3 高废钢比转炉工艺优化的研究 | 第15-18页 |
| 1.3.1 提高热量收入项提高废钢比 | 第15-18页 |
| 1.3.2 降低热量支出项提高废钢比 | 第18页 |
| 1.4 文献小结 | 第18-19页 |
| 1.5 研究背景与研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 复吹转炉冶炼情况调研 | 第21-40页 |
| 2.1 转炉冶炼设备及工艺制度 | 第21-23页 |
| 2.1.1 转炉冶炼设备及原材料条件 | 第21页 |
| 2.1.2 转炉冶炼工艺制度 | 第21-22页 |
| 2.1.3 终点控制 | 第22-23页 |
| 2.2 氧气管道压力损失测定 | 第23-31页 |
| 2.2.1 测定目的 | 第23页 |
| 2.2.2 测试方法 | 第23-24页 |
| 2.2.3 测试结果 | 第24-31页 |
| 2.3 转炉炉渣、钢水平衡状况分析 | 第31-39页 |
| 2.3.1 转炉吹炼过程中钢水和炉渣化学成分变化 | 第31-35页 |
| 2.3.2 转炉终点钢渣平衡状况分析 | 第35-37页 |
| 2.3.3 转炉炉渣岩相分析 | 第37-39页 |
| 2.4 本章结论 | 第39-40页 |
| 第三章 氧枪喷头参数设计及冷态模拟试验研究 | 第40-52页 |
| 3.1 氧枪喷头参数设计 | 第40-44页 |
| 3.1.1 氧枪喷头参数分析 | 第40-41页 |
| 3.1.2 现用氧枪喷头问题 | 第41页 |
| 3.1.3 氧枪喷头的改进设计 | 第41-44页 |
| 3.2 冷态模拟试验研究 | 第44-51页 |
| 3.2.1 试验目的 | 第44页 |
| 3.2.2 试验原理及试验装置 | 第44-45页 |
| 3.2.3 试验参数与试验方案(冶炼过程) | 第45-46页 |
| 3.2.4 试验结果与分析(冶炼过程) | 第46-47页 |
| 3.2.5 试验参数与试验方案(溅渣过程) | 第47-48页 |
| 3.2.6 试验结果与分析(溅渣过程) | 第48-51页 |
| 3.3 本章结论 | 第51-52页 |
| 第四章 复吹转炉工艺优化的试验研究 | 第52-68页 |
| 4.1 复吹转炉物料平衡与热平衡计算 | 第52-60页 |
| 4.1.1 计算过程所需信息 | 第52-54页 |
| 4.1.2 物料平衡计算 | 第54-56页 |
| 4.1.3 热平衡计算 | 第56-60页 |
| 4.2 转炉工艺优化试验方案 | 第60-61页 |
| 4.2.1 供氧制度优化 | 第60页 |
| 4.2.2 造渣制度优化 | 第60-61页 |
| 4.2.3 溅渣制度优化 | 第61页 |
| 4.3 试验结果及讨论分析 | 第61-66页 |
| 4.3.1 新旧工艺终点情况对比 | 第61-62页 |
| 4.3.2 新旧工艺加料对比 | 第62-63页 |
| 4.3.3 新工艺炉渣岩相 | 第63-64页 |
| 4.3.4 新工艺溅渣后炉衬情况 | 第64-66页 |
| 4.3.5 新旧工艺氧枪枪龄对比 | 第66页 |
| 4.4 本章结论 | 第66-68页 |
| 第五章 二次燃烧氧枪喷头参数设计及冷态试验研究 | 第68-75页 |
| 5.1 二次氧枪喷头参数设计 | 第68-69页 |
| 5.1.1 现场工艺参数 | 第68页 |
| 5.1.2 氧枪工作流量计算 | 第68页 |
| 5.1.3 主副孔数目及马赫数设定 | 第68页 |
| 5.1.4 二次燃烧氧枪喷头氧枪参数设定 | 第68-69页 |
| 5.2 冷态试验模拟研究 | 第69-73页 |
| 5.2.1 试验目的 | 第69页 |
| 5.2.2 试验参数与试验方案(冶炼过程) | 第69-70页 |
| 5.2.3 试验结果与分析(冶炼过程) | 第70-71页 |
| 5.2.4 试验参数与试验方案(溅渣过程) | 第71-72页 |
| 5.2.5 试验结果与分析(溅渣过程) | 第72-73页 |
| 5.3 本章结论 | 第73-75页 |
| 第六章 高废钢比转炉冶炼工艺的研究 | 第75-86页 |
| 6.1 高废钢比下的热平衡和物料平衡计算 | 第75-79页 |
| 6.1.1 计算所需信息 | 第75页 |
| 6.1.2 物料平衡计算 | 第75-77页 |
| 6.1.3 热平衡计算 | 第77-79页 |
| 6.2 试验研究方案 | 第79-81页 |
| 6.2.1 供氧制度确定 | 第79-80页 |
| 6.2.2 造渣、溅渣制度确定 | 第80页 |
| 6.2.3 底吹制度优化 | 第80-81页 |
| 6.3 试验结果及讨论分析 | 第81-85页 |
| 6.3.1 转炉终点及加料情况 | 第81-82页 |
| 6.3.2 转炉煤气回收情况 | 第82-83页 |
| 6.3.3 转炉终点岩相情况 | 第83-84页 |
| 6.3.4 试验中存在的问题及改进方案 | 第84-85页 |
| 6.4 本章结论 | 第85-86页 |
| 第七章 转炉终点控制模型的开发 | 第86-91页 |
| 7.1 数据分析和样本筛选 | 第86页 |
| 7.2 模型输入变量的选择和确定 | 第86-87页 |
| 7.3 数学模型的确立及使用 | 第87-90页 |
| 7.3.1 数学模型的确立 | 第87-89页 |
| 7.3.2 数学模型的使用 | 第89页 |
| 7.3.3 模型使用效果分析 | 第89-90页 |
| 7.4 本章结论 | 第90-91页 |
| 第八章 结论 | 第91-92页 |
| 参考文献 | 第92-96页 |
| 在学期间发表论文及研究成果 | 第96-97页 |
| 致谢 | 第97页 |
