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基于反应量热的半间歇搅拌釜放大、优化和安全操作条件判定

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-12页
    1.1 研究背景第10页
    1.2 研究内容第10-12页
第2章 文献综述第12-22页
    2.1 搅拌釜第12页
        2.1.1 搅拌釜简介第12页
        2.1.2 搅拌釜的特点第12页
    2.2 化工生产的危险性第12-15页
        2.2.1 化工生产的特点第12-13页
        2.2.2 化工事故分析第13-15页
    2.3 热失控第15-17页
        2.3.1 热失控简介第15-16页
        2.3.2 热失控的原因和预防第16-17页
    2.4 国内外研究进展第17-22页
        2.4.1 半间歇搅拌釜热失控的判定第17-20页
        2.4.2 半间歇搅拌釜放大第20-21页
        2.4.3 半间歇搅拌釜安全操作优化第21-22页
第3章 半间歇搅拌釜安全放大第22-37页
    3.1 引言第22页
    3.2 量热设备在搅拌釜放大过程中的应用第22-26页
        3.2.1 反应量热仪的应用第22-24页
        3.2.2 绝热加速量热仪的应用第24-26页
        3.2.3 差示扫描量热仪的应用第26页
    3.3 均相反应体系模型的建立第26-28页
    3.4 边界图的建立第28-33页
        3.4.1 目标温度第28-29页
        3.4.2 反应参数和放热参数第29页
        3.4.3 边界图建立过程第29-33页
    3.5 搅拌釜安全放大第33-35页
        3.5.1 放大流程第33-34页
        3.5.2 放大案例第34-35页
    3.6 本章小结第35-37页
第4章 半间歇搅拌釜中安全条件优化第37-49页
    4.1 引言第37页
    4.2 实验条件第37-38页
    4.3 进料函数优化第38-43页
        4.3.1 模型建立第38-39页
        4.3.2 一次进料函数模拟第39页
        4.3.3 分段进料函数模拟第39-41页
        4.3.4 最优分段进料函数模拟第41-43页
    4.4 操作温度优化第43-46页
        4.4.1 模型建立第43页
        4.4.2 τ_(dos)的变化对温度曲线的影响第43-44页
        4.4.3 τ_(dosed)的变化对温度曲线的影响第44-45页
        4.4.4 τ_c的变化对温度曲线的影响第45-46页
    4.5 最优操作条件第46-47页
    4.6 本章小结第47-49页
第5章 半间歇搅拌釜安全操作的临界判据第49-61页
    5.1 引言第49页
    5.2 反应模型第49页
    5.3 未引发操作区域判定第49-53页
        5.3.1 判定原理第49-52页
        5.3.2 判定方法第52-53页
    5.4 QFS操作区域判定第53-55页
        5.4.1 判定原理第54-55页
        5.4.2 判定方法第55页
    5.5 模型参数对临界温度的影响第55-58页
    5.6 不同临界判据比较第58-59页
    5.7 临界判据的验证第59-60页
    5.8 本章小结第60-61页
第6章 总结与展望第61-62页
    6.1 总结第61页
    6.2 展望第61-62页
符号说明第62-64页
参考文献第64-70页
致谢第70-71页
附录第71页

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