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大马力拖拉机后桥壳有限元分析及轻量化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 研究背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-14页
    1.3 主要研究内容第14-16页
第二章 大马力拖拉机后桥壳有限元模型的建立第16-25页
    2.1 有限元法分析流程第16-17页
    2.2 软件介绍第17-18页
    2.3 大马力拖拉机后桥壳有限元模型的建立第18-24页
        2.3.1 几何模型的建立第18-19页
        2.3.2 模型的导入和几何清理第19-20页
        2.3.3 单元的选择和材料属性第20-21页
        2.3.4 网格划分第21-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第三章 大马力拖拉机后桥壳模态分析及模态试验第25-43页
    3.1 模态分析基本理论第25-27页
    3.2 模态分析及结果分析第27-32页
        3.2.1 模态分析的类型第27页
        3.2.2 自由模态分析的计算结果第27-30页
        3.2.3 约束模态分析的计算结果第30-31页
        3.2.4 后桥壳动态性能分析第31-32页
    3.3 模态试验第32-42页
        3.3.1 试验目的第32页
        3.3.2 试验对象及支撑方式第32-33页
        3.3.3 试验设备及软件介绍第33-34页
        3.3.4 试验方法及过程第34-37页
        3.3.5 试验数据处理及结果分析第37-40页
            3.3.5.1 集总频响函数(FRF)曲线第37-38页
            3.3.5.2 稳态图第38-39页
            3.3.5.3 各阶模态相干性检查第39-40页
            3.3.5.4 试验结果第40页
        3.3.6 试验模态结果与计算模态分析结果对比第40-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第四章 大马力拖拉机后桥壳静力学分析第43-57页
    4.1 静力学分析理论第43-44页
    4.2 大马力拖拉机的基本参数第44页
    4.3 后桥壳各个工况下的载荷计算第44-51页
        4.3.1 工况的选取第44页
        4.3.2 各个工况的载荷计算第44-51页
    4.4 后桥壳各个工况下的静力学分析及结果第51-56页
        4.4.1 最大牵引力工况第51-53页
        4.4.2 紧急制动工况第53-54页
        4.4.3 农具提升工况第54-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第五章 大马力拖拉机后桥壳轻量化设计第57-68页
    5.1 结构优化设计简介第57-59页
        5.1.1 结构优化设计的类型第57-58页
        5.1.2 拓扑优化简介第58-59页
    5.2 拓扑优化设计第59-62页
        5.2.1 定义拓扑优化区域第59-60页
        5.2.2 定义拓扑优化目标函数及约束条件第60页
        5.2.3 拓扑优化结果第60-62页
    5.3 拓扑优化后的结构改进第62-63页
    5.4 后桥壳改进后的性能分析。第63-67页
        5.4.1 后桥壳改进后静力学分析结果对比第63-66页
        5.4.2 后桥壳改进后模态分析结果验证第66-67页
    5.5 本章小结第67-68页
第六章 总结与展望第68-71页
    6.1 总结第68-69页
    6.2 展望第69-71页
参考文献第71-74页
在读期间科研和奖励情况第74-75页
致谢第75页

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