基于有限元分析的压塑模具精密化设计及其制品的试验研究
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第14-22页 |
1.1 课题研究背景与研究意义 | 第14-15页 |
1.1.1 课题研究背景 | 第14页 |
1.1.2 课题研究意义 | 第14-15页 |
1.2 模压成型技术基础 | 第15-18页 |
1.2.1 模压成型技术概述 | 第15-17页 |
1.2.2 模压成型技术发展 | 第17-18页 |
1.3 塑料模具设计方法研究现状 | 第18-20页 |
1.4 CAD/CAE在塑料模具设计中的应用 | 第20-21页 |
1.5 本课题研究的主要内容 | 第21-22页 |
第二章 热固性塑料模压成型理论基础 | 第22-36页 |
2.1 热固性塑料的成型工艺性能 | 第22-24页 |
2.1.1 热固性塑料的流动性 | 第22-23页 |
2.1.2 热固性塑料的固化速率 | 第23页 |
2.1.3 热固性塑料的收缩率 | 第23-24页 |
2.2 热固性树脂固化模型 | 第24-31页 |
2.2.1 动力学模型 | 第24-27页 |
2.2.2 凝胶化理论 | 第27-29页 |
2.2.3 流变学模型 | 第29-31页 |
2.3 模压成型工艺条件 | 第31-33页 |
2.3.1 模压温度 | 第31-32页 |
2.3.2 模压压力 | 第32-33页 |
2.3.3 模压时间 | 第33页 |
2.4 热固性塑料成型过程型腔内部状态 | 第33-35页 |
2.5 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 热固性模压制品收缩率及模具设计方法研究 | 第36-62页 |
3.1 模压成型力学理论分析 | 第36-43页 |
3.1.1 轴向压力的轴向分布 | 第36-40页 |
3.1.2 壁面径向压力的轴向分布 | 第40-43页 |
3.2 热固性模压制品收缩规律实验研究 | 第43-58页 |
3.2.1 热固性模压制品收缩影响因素分析 | 第43-45页 |
3.2.2 改性脲醛物性测定实验 | 第45-48页 |
3.2.3 成型压力-收缩量实验 | 第48-53页 |
3.2.4 成型温度-收缩量实验 | 第53-55页 |
3.2.5 保压时间-收缩率实验 | 第55-58页 |
3.3 压塑模具型腔逆向尺寸设计 | 第58-60页 |
3.4 本章小结 | 第60-62页 |
第四章 压塑模具型腔逆向尺寸设计试验研究 | 第62-80页 |
4.1 有限元基础 | 第62-63页 |
4.1.1 有限元技术原理 | 第62页 |
4.1.2 耦合场分析 | 第62-63页 |
4.2 轴套模具型腔设计实验 | 第63-78页 |
4.2.1 模具设计流程 | 第64-69页 |
4.2.2 型腔逆向尺寸设计 | 第69-75页 |
4.2.3 模具安装及制品成型 | 第75-76页 |
4.2.4 数据处理和结果讨论 | 第76-78页 |
4.3 本章小结 | 第78-80页 |
第五章 总结与展望 | 第80-82页 |
5.1 课题工作总结 | 第80-81页 |
5.2 课题展望 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
致谢 | 第86-88页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第88-90页 |
作者及导师简介 | 第90-92页 |
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第92-93页 |