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插齿加工切削力数值模拟与试验研究

中文摘要第4-5页
Abstract第5页
字母注释表第11-13页
第一章 绪论第13-20页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 国内外研究现状综述第14-17页
        1.2.1 插齿加工技术第14-15页
        1.2.2 本构关系与霍普金森压杆实验第15-16页
        1.2.3 切削力有限元数值模拟第16-17页
    1.3 主要研究内容第17-20页
第二章 退火45钢本构模型实验建模第20-31页
    2.1 退火45钢动态力学性能实验第20-27页
        2.1.1 退火45钢准静态拉伸实验第21-22页
        2.1.2 退火45钢霍普金森压杆实验第22-27页
    2.2 退火45钢J-C本构模型参数确定第27-30页
        2.2.1 J-C本构模型第27-28页
        2.2.2 J-C本构模型参数获取第28-30页
    2.3 本章小结第30-31页
第三章 模拟插齿加工切削力试验第31-42页
    3.1 齿轮齿条啮合原理第31-34页
    3.2 齿条刨削齿轮切削力试验方案设计第34-38页
        3.2.1 模拟插齿加工试验方案制定第35-36页
        3.2.2 模拟插齿加工试验第36-38页
    3.3 插齿加工切削力试验数据分析第38-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第四章 模拟插齿加工切削力有限元数值模拟第42-53页
    4.1 有限元数值模拟概述第42-44页
        4.1.1 有限元软件ABAQUS介绍第42-44页
    4.2 插齿加工有限元建模第44-47页
        4.2.1 摩擦模型第45页
        4.2.2 切屑分离和断裂准则第45-46页
        4.2.3 网格自适应技术及重划分第46-47页
    4.3 有限元模拟结果与实验结果分析第47-51页
        4.3.1 切削形成过程第47页
        4.3.2 应力分析第47-48页
        4.3.3 插齿加工切削力讨论第48-49页
        4.3.4 插齿加工切屑截面积讨论第49-51页
        4.3.5 插齿加工切削力影响因素分析第51页
    4.4 本章小结第51-53页
第五章 插齿加工切削力预测第53-61页
    5.1 插齿加工数学模型第53-57页
        5.1.1 插齿刀和工件齿轮几何参数第53-55页
        5.1.2 工件齿轮渐开线方程第55-57页
    5.2 插齿加工切削力有限元数值模拟第57-60页
        5.2.1 有限元模拟第57-58页
        5.2.2 切削力第58-59页
        5.2.3 切屑第59-60页
    5.3 本章小结第60-61页
第六章 结论与展望第61-63页
    6.1 结论第61页
    6.2 展望第61-63页
参考文献第63-66页
发表论文和参加科研情况说明第66-67页
致谢第67-68页

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