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汽车变速器涡轮轴生产车间布局优化与生产线平衡改善

摘要第6-7页
ABSTRCT第7-8页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 研究背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-14页
    1.3 研究内容第14页
    1.4 章节安排第14页
    1.5 本章小结第14-16页
第二章 GF6涡轮轴车间生产状况评析第16-22页
    2.1 产品介绍第16-18页
    2.2 GF6涡轮轴车间生产现状第18-19页
    2.3 GF6涡轮轴车间存在问题分析第19-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第三章 GF6涡轮轴车间布局设计优化第22-45页
    3.1 车间布局设计概述第22-25页
        3.1.1 布局设计概述第22-23页
        3.1.2 物流设计概述第23-24页
        3.1.3 车间布局的原则第24页
        3.1.4 车间布局质量的评价标准第24-25页
        3.1.5 高质量车间布局的特征第25页
    3.2 制造系统中的布局设计第25-29页
    3.3 系统布置设计(SLP)第29-31页
    3.4 运用SLP方法进行车间布局设计优化第31-40页
        3.4.1 SLP基本因素分析第31-33页
        3.4.2 物流分析第33-36页
        3.4.3 作业单位互相关系分析第36-37页
        3.4.4 物流-作业单位互相关系分析第37-40页
    3.5 车间物流优化第40-44页
        3.5.1 物料堆放区调整第41-43页
        3.5.2 通道及出入.设置调整第43-44页
        3.5.3 GF6涡轮轴生产车间布局方案(图)制定第44页
    3.6 本章小结第44-45页
第四章 GF6涡轮轴生产线平衡改善第45-60页
    4.1 概述第45-46页
    4.2 GF6涡轮轴生产线平衡改善分析第46-49页
        4.2.1 原生产线平衡分析第46-49页
        4.2.2 生产线平衡改善问题的提出第49页
    4.3 GF6涡轮轴生产线平衡改善第49-57页
        4.3.1 生产线设备数调整第49-51页
        4.3.2 生产线布局改善第51-55页
        4.3.3 工装夹具、刀具等改善第55-57页
    4.4 优化后生产线情况分析第57-59页
    4.5 本章小结第59-60页
第五章 总结与展望第60-62页
    5.1 全文总结第60页
    5.2 研究展望第60-62页
参考文献第62-65页
致谢第65-66页
攻读学位期间发表的学术论文第66页

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