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电磁场作用下的保护渣流变行为研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
引言第9-10页
第1章 文献综述第10-22页
    1.1 保护渣类型第10页
    1.2 保护渣功能与作用第10-12页
        1.2.1 绝热保温第11页
        1.2.2 防止钢液的二次氧化第11页
        1.2.3 吸收钢液内上浮的夹杂第11页
        1.2.4 调节铸坯与结晶器之间的传热第11-12页
        1.2.5 改善铸坯与结晶器之间的润滑第12页
    1.3 保护渣成分与理化性能第12-16页
        1.3.1 化学组成第12-13页
        1.3.2 理化性能第13-15页
        1.3.3 化学成分对理化性能的影响第15-16页
    1.4 电磁场应用技术第16-19页
        1.4.1 电磁搅拌技术第16-17页
        1.4.2 电磁制动技术第17-18页
        1.4.3 电磁铸造技术第18页
        1.4.4 电磁软接触技术第18-19页
    1.5 国内外学者对电磁场条件下保护渣性能的研究第19-20页
    1.6 课题研究内容和预期创新点第20-22页
        1.6.1 课题来源第20页
        1.6.2 课题研究内容第20-21页
        1.6.3 课题创新点第21-22页
第2章 保护渣流变行为理论分析第22-29页
    2.1 牛顿流体与非牛顿流体理论分析第22-23页
        2.1.1 牛顿流体第22-23页
        2.1.2 非牛顿流体第23页
    2.2 保护渣流变行为理论分析第23-26页
        2.2.1 保护渣流变曲线第23-24页
        2.2.2 保护渣黏度-温度曲线第24-25页
        2.2.3 保护渣黏流活化能第25-26页
    2.3 保护渣结构理论分析第26-29页
        2.3.1 熔渣结构理论第26-27页
        2.3.2 保护渣网络结构第27-29页
第3章 保护渣流动行为数值模拟第29-39页
    3.1 参数选择第29页
    3.2 基本假设第29-30页
    3.3 基本方程第30-32页
    3.4 边界条件第32-34页
        3.4.1 电磁场模块边界条件第32-33页
        3.4.2 流场模块边界条件第33-34页
    3.5 保护渣电磁场与流场耦合方法第34-35页
    3.6 保护渣流动行为模拟结果分析第35-38页
        3.6.1 保护渣电磁场模拟第35-36页
        3.6.2 保护渣流场模拟第36-38页
    3.7 小结第38-39页
第4章 常规条件下保护渣流变行为研究第39-53页
    4.1 试验技术路线第39-45页
        4.1.1 试验原料第39-40页
        4.1.2 试验设备第40-41页
        4.1.3 试验原理第41-42页
        4.1.4 成分设计方案第42-44页
        4.1.5 试验方案第44-45页
    4.2 试验结果分析第45-51页
        4.2.1 碱度对流变性能影响第45-46页
        4.2.2 Na_2O对流变性能影响第46-48页
        4.2.3 MgO对流变性能影响第48-49页
        4.2.4 CaF_2对流变性能影响第49-50页
        4.2.5 BaO对流变性能影响第50-51页
    4.3 小结第51-53页
第5章 电磁场对保护渣流变行为影响规律研究第53-64页
    5.1 试验技术路线第53-55页
        5.1.1 试验设备第53-54页
        5.1.2 试验原理第54页
        5.1.3 试验方案第54-55页
    5.2 试验结果分析第55-59页
        5.2.1 碱度对流变性能影响第55-56页
        5.2.2 Na_2O对流变性能影响第56-57页
        5.2.3 MgO对流变性能影响第57-58页
        5.2.4 CaF_2对流变性能影响第58页
        5.2.5 BaO对流变性能影响第58-59页
    5.3 电磁场下保护渣成分设计第59-62页
    5.4 小结第62-64页
结论第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
导师简介第71-72页
作者简介第72-73页
学位论文数据集第73页

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