| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 0 前言 | 第12-14页 |
| 1 文献综述 | 第14-28页 |
| 1.1 三次采油技术的由来 | 第15页 |
| 1.2 三次采油技术的发展 | 第15-19页 |
| 1.2.1 世界三次采油技术发展历程 | 第15-16页 |
| 1.2.2 三次采油技术的类型 | 第16-19页 |
| 1.3 化学复合驱驱油原理 | 第19-22页 |
| 1.3.1 复合驱驱油理论 | 第19-21页 |
| 1.3.2 化学复合驱驱油机理 | 第21-22页 |
| 1.4 复合驱研究进展 | 第22-25页 |
| 1.4.1 复合驱中表面活性剂要求与种类 | 第22-23页 |
| 1.4.2 复合驱研究进展 | 第23-25页 |
| 1.5 生物表面活性剂特点及其研究进展 | 第25-26页 |
| 1.5.1 生物表面活性剂的特点 | 第25页 |
| 1.5.2 生物表面活性剂研究进展 | 第25-26页 |
| 1.6 论文研究目的与研究思路 | 第26-28页 |
| 2 实验部分 | 第28-35页 |
| 2.1 实验试剂与仪器 | 第28-30页 |
| 2.1.1 实验主要试剂 | 第28-29页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第29-30页 |
| 2.2 测定方法 | 第30-32页 |
| 2.2.1 界面张力测定 | 第30页 |
| 2.2.2 粘度的测定 | 第30页 |
| 2.2.3 乳化率的测定 | 第30页 |
| 2.2.4 含水率测定 | 第30-32页 |
| 2.3 实验方法 | 第32-35页 |
| 2.3.1 鼠李糖脂与槐糖脂表面活性剂的复配 | 第32-33页 |
| 2.3.2 碱对生物表面活性剂复配体系的影响 | 第33页 |
| 2.3.3 聚合物对生物表面活性剂复配体系的影响 | 第33页 |
| 2.3.4 温度对界面张力的影响 | 第33页 |
| 2.3.5 矿化度对复配体系界面张力的影响 | 第33页 |
| 2.3.6 岩芯驱替模拟试验 | 第33-35页 |
| 3 生物表面活性剂复配体系配方筛选及性能评价 | 第35-47页 |
| 3.1 生物表面活性剂复配体系配方筛选 | 第35-42页 |
| 3.1.1 鼠李糖脂和槐糖脂最适复配比的筛选 | 第35-36页 |
| 3.1.2 碱对生物表面活性剂复配体系降低油-水界面张力的影响 | 第36-40页 |
| 3.1.3 生物表面活性剂同常用化学表面活性剂的界面性能比较 | 第40页 |
| 3.1.4 聚合物对生物表面活性剂复配体系降低油-水界面张力的影响 | 第40-42页 |
| 3.2 生物表面活性剂复配体系性能评价 | 第42-45页 |
| 3.2.1 温度对生物表面活性剂复配体系降低油-水界面张力的影响 | 第42-43页 |
| 3.2.2 矿化度对复合体系界面张力的影响 | 第43-44页 |
| 3.2.3 生物表面活性剂复配体系乳化效果评估 | 第44-45页 |
| 3.3 本章小结 | 第45-47页 |
| 4 驱油体系室内物模实验效果评价 | 第47-56页 |
| 4.1 不同界面张力复合体系对驱油效率的影响 | 第47-51页 |
| 4.1.1 实验用的驱油体系 | 第47页 |
| 4.1.2 体系动态界面张力体系随时间温度的变化 | 第47-48页 |
| 4.1.3 不同界面张力体系对驱油效果的影响 | 第48-51页 |
| 4.2 “RL/SL/碱”复配体系与纯碱、“RL/SL”体系驱油效果比较 | 第51-52页 |
| 4.2.1 实验体系 | 第51页 |
| 4.2.2 “RL/SL/碱”复配体系与纯碱、“RL/SL”体系驱油效果比较 | 第51-52页 |
| 4.3 “RL/SL”体系同石油磺酸盐体系的驱油效率比较 | 第52-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 5 结论与展望 | 第56-59页 |
| 5.1 结论 | 第56-58页 |
| 5.2 进一步研究与展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 个人简历 | 第68页 |
| 学术成果 | 第68-69页 |
