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基于多体动力学和有限元分析的客梯车轻量化设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-13页
    1.1 本课题研究背景和意义第9页
    1.2 汽车轻量化技术研究现状第9-11页
        1.2.1 高强度材料的使用第9-10页
        1.2.2 CAD/CAE先进设计技术第10-11页
        1.2.3 先进制造成型技术的革新第11页
    1.3 专用汽车轻量化第11-12页
    1.4 课题主要研究内容第12-13页
第2章 客梯车三维建模及工况分析第13-31页
    2.1 客梯车三维建模及简化第13-17页
        2.1.1 梯子总成第14-15页
        2.1.2 升降机构第15-16页
        2.1.3 平台总成第16-17页
        2.1.4 简化举升模型第17页
    2.2 模型准备第17-18页
    2.3 工况分析第18-30页
        2.3.1 举升工况分析第18-25页
        2.3.2 加载工况分析第25-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 举升模型的多体动力学优化第31-56页
    3.1 参数化建模第31-38页
        3.1.1 举升工况的参数化建模第31-35页
        3.1.2 加载工况的参数化模型第35-38页
    3.2 设计优化过程第38-40页
    3.3 优化过程一第40-48页
        3.3.1 定义设计变量第40-41页
        3.3.2 确定目标函数第41-42页
        3.3.3 定义约束条件和传感器第42-43页
        3.3.4 定义优化分析第43页
        3.3.5 优化结果第43-48页
    3.4 优化过程二第48-55页
        3.4.1 定义设计变量第48-49页
        3.4.2 确定目标函数第49-50页
        3.4.3 定义约束条件和传感器第50页
        3.4.4 定义优化分析第50-51页
        3.4.5 优化结果第51-55页
        3.4.6 液压缸安装位置检查第55页
    3.5 本章小结第55-56页
第4章 举升模型的有限元轻量化设计第56-68页
    4.1 下梯臂轻量化空间分析第56-58页
    4.2 下门架轻量化设计第58-63页
        4.2.1 下门架最危险位置分析第58-59页
        4.2.2 下门架三维模型调整第59页
        4.2.3 举升起始位置有限元分析第59-61页
        4.2.4 加载起始位置有限元分析第61页
        4.2.5 下门架轻量化设计第61-63页
    4.3 上门架轻量化设计第63-67页
        4.3.1 上门架最危险位置分析第63页
        4.3.2 上门架三维模型调整第63-64页
        4.3.3 举升起始位置有限元分析第64-65页
        4.3.4 加载起始位置有限元分析第65页
        4.3.5 上门架轻量化设计第65-67页
    4.4 本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士学位期间所发表的学术论文第73-75页
致谢第75页

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