| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 锰的性质和用途 | 第9-13页 |
| 1.1.1 性质 | 第9-10页 |
| 1.1.2 用途 | 第10-13页 |
| 1.2 锰矿资源分布状况 | 第13页 |
| 1.3 金属锰的生产现状 | 第13-15页 |
| 1.3.1 发展与现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 生产电解锰工艺 | 第14-15页 |
| 1.4 用于电解锰的添加剂的研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4.1 电解中添加剂起的作用 | 第15-16页 |
| 1.4.2 添加剂的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.5 本文研究的目的和研究内容 | 第17-19页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第17页 |
| 1.5.2 研究主要内容 | 第17-19页 |
| 2 实验原理 | 第19-28页 |
| 2.1 电解过程理论 | 第19-23页 |
| 2.1.1 阴极过程 | 第19-21页 |
| 2.1.2 阳极过程 | 第21-23页 |
| 2.2 电解原理 | 第23-24页 |
| 2.2.1 电解中的电化学动力学 | 第23页 |
| 2.2.2 电解中的扩散动力学 | 第23页 |
| 2.2.3 电解中的传质 | 第23-24页 |
| 2.2.4 电解中的极化 | 第24页 |
| 2.3 锰的电沉积结晶 | 第24-28页 |
| 2.3.1 电沉积结晶过程 | 第24-26页 |
| 2.3.2 影响金属锰电沉积结晶的因素 | 第26-28页 |
| 3 实验设备和方法 | 第28-35页 |
| 3.1 实验试剂和仪器设备 | 第28页 |
| 3.1.1 实验试剂 | 第28页 |
| 3.1.2 实验仪器 | 第28页 |
| 3.2 电解锰实验方法 | 第28-31页 |
| 3.2.1 电解实验装置 | 第28-29页 |
| 3.2.2 电解实验过程 | 第29-31页 |
| 3.3 电流效率的计算 | 第31页 |
| 3.4 产品形态结构表征 | 第31-32页 |
| 3.5 电解锰过程中主要影响因素 | 第32-34页 |
| 3.6 本章小结 | 第34-35页 |
| 4 电解锰的制备 | 第35-53页 |
| 4.1 SeO_2对电解锰过程的影响 | 第35-38页 |
| 4.1.1 SeO_2对电流效率和产品中硒含量的影响 | 第35-36页 |
| 4.1.2 SeO_2对产品锰质量的影响 | 第36-38页 |
| 4.2 明胶对电解锰过程的影响 | 第38-40页 |
| 4.2.1 明胶浓度对电解锰电流效率的影响 | 第38-39页 |
| 4.2.2 明胶浓度对产品锰质量的影响 | 第39-40页 |
| 4.3 亚硫酸铵对电解锰过程的影响 | 第40-41页 |
| 4.4 硫脲对电解锰过程的影响 | 第41-42页 |
| 4.4.1 不同胶硫比对电流效率的影响 | 第41页 |
| 4.4.2 对产品锰质量的影响 | 第41-42页 |
| 4.5 苯酚对电解锰过程的影响 | 第42-43页 |
| 4.6 搅拌对电解锰过程的影响 | 第43-44页 |
| 4.7 添加剂对产品锰晶型的影响 | 第44-45页 |
| 4.8 添加剂对产品表面形态的影响 | 第45-46页 |
| 4.9 综合实验 | 第46-47页 |
| 4.10 产品发黑问题 | 第47-49页 |
| 4.10.1 发黑机理 | 第47-48页 |
| 4.10.2 抑制产品发黑的措施 | 第48-49页 |
| 4.11 锰矿浸出液制备电解锰 | 第49-52页 |
| 4.12 本章小结 | 第52-53页 |
| 5 结论与展望 | 第53-54页 |
| 5.1 主要的结论 | 第53页 |
| 5.2 后续工作展望 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-58页 |
| 附录 攻读硕士学位期间主要成绩 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59页 |