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点焊电极表面电火花沉积ZrB2-CrB2复相涂层

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 引言第9-20页
    1.1 研究背景第9页
    1.2 镀锌钢板点焊过程中电极寿命的影响因素第9-11页
        1.2.1 点焊电极材料第9-10页
        1.2.2 电极结构第10页
        1.2.3 电极表面状态第10页
        1.2.4 焊接工艺参数第10-11页
    1.3 点焊电极基体强化第11-13页
        1.3.1 固溶强化第11页
        1.3.2 时效强化第11-12页
        1.3.3 细晶强化第12页
        1.3.4 形变强化第12-13页
        1.3.5 弥散强化第13页
        1.3.6 深冷处理第13页
    1.4 点焊电极表面强化第13-16页
        1.4.1 电火花沉积第14页
        1.4.2 离子注入第14-15页
        1.4.3 化学热处理渗钛第15页
        1.4.4 电刷镀第15-16页
        1.4.5 物理气相沉积第16页
    1.5 点焊电极失效形式第16-18页
        1.5.1 塑性变形第16-17页
        1.5.2 合金化第17页
        1.5.3 磨损第17页
        1.5.4 坑蚀与自愈合第17-18页
        1.5.5 再结晶第18页
        1.5.6 热冲击和热疲劳第18页
    1.6 本文研究内容第18-20页
第2章 实验条件与方法第20-24页
    2.1 实验材料第20-21页
        2.1.1 熔敷棒(ZrB_2-CrB_2)材料第20页
        2.1.2 点焊电极(CrZrCu)材料第20-21页
        2.1.3 寿命测试用镀锌钢板第21页
    2.2 实验设备第21-23页
        2.2.1 熔敷棒制备设备第21-22页
        2.2.2 电火花沉积设备第22页
        2.2.3 寿命测试设备第22-23页
    2.3 涂层微观形貌分析第23-24页
第3章 ZrB_2-CrB_2熔敷棒的制备第24-35页
    3.1 前言第24-25页
    3.2 熔敷棒机械球磨工艺第25-30页
        3.2.1 球磨参数的选择第25页
        3.2.2 Ni含量的确定第25-27页
        3.2.3 ZrB_2、CrB_2成分的确定第27-29页
        3.2.4 球磨后粉末的物相分析第29-30页
    3.3 熔敷棒压制烧结工艺第30-33页
        3.3.1 成型剂的选择第31页
        3.3.2 成型压力的选择第31页
        3.3.3 烧结温度对熔敷棒性能的影响第31-32页
        3.3.4 烧结后熔敷棒物相分析第32-33页
    3.4 本章小节第33-35页
第4章 电火花沉积ZrB_2-CrB_2复相涂层工艺第35-48页
    4.1 前言第35页
    4.2 实验前预处理第35页
    4.3 电火花沉积实验设计第35-36页
    4.4 电压对涂层制备的影响第36-39页
    4.5 电容对涂层制备的影响第39-41页
    4.6 气氛保护对涂层制备的影响第41-42页
    4.7 涂层微观形貌分析第42-45页
    4.8 涂层的显微硬度第45-46页
    4.9 本章小结第46-48页
第5章 涂层点焊电极寿命测试及失效分析第48-64页
    5.1 前言第48-50页
    5.2 点焊电极焊接窗口第50-53页
    5.3 电极寿命测试第53-54页
    5.4 涂层电极失效分析第54-63页
        5.4.1 塑性变形第54-56页
        5.4.2 坑蚀与自愈合第56-59页
        5.4.3 合金化第59-63页
    5.5 本章小结第63-64页
第6章 总结与展望第64-66页
    6.1 全文总结及论文创新第64-65页
        6.1.1 全文总结第64-65页
        6.1.2 课题的创新点第65页
    6.2 展望第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69-70页
攻读硕士学位期间发表的论文与参与科研情况第70页

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