摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 引言 | 第9-20页 |
1.1 研究背景 | 第9页 |
1.2 镀锌钢板点焊过程中电极寿命的影响因素 | 第9-11页 |
1.2.1 点焊电极材料 | 第9-10页 |
1.2.2 电极结构 | 第10页 |
1.2.3 电极表面状态 | 第10页 |
1.2.4 焊接工艺参数 | 第10-11页 |
1.3 点焊电极基体强化 | 第11-13页 |
1.3.1 固溶强化 | 第11页 |
1.3.2 时效强化 | 第11-12页 |
1.3.3 细晶强化 | 第12页 |
1.3.4 形变强化 | 第12-13页 |
1.3.5 弥散强化 | 第13页 |
1.3.6 深冷处理 | 第13页 |
1.4 点焊电极表面强化 | 第13-16页 |
1.4.1 电火花沉积 | 第14页 |
1.4.2 离子注入 | 第14-15页 |
1.4.3 化学热处理渗钛 | 第15页 |
1.4.4 电刷镀 | 第15-16页 |
1.4.5 物理气相沉积 | 第16页 |
1.5 点焊电极失效形式 | 第16-18页 |
1.5.1 塑性变形 | 第16-17页 |
1.5.2 合金化 | 第17页 |
1.5.3 磨损 | 第17页 |
1.5.4 坑蚀与自愈合 | 第17-18页 |
1.5.5 再结晶 | 第18页 |
1.5.6 热冲击和热疲劳 | 第18页 |
1.6 本文研究内容 | 第18-20页 |
第2章 实验条件与方法 | 第20-24页 |
2.1 实验材料 | 第20-21页 |
2.1.1 熔敷棒(ZrB_2-CrB_2)材料 | 第20页 |
2.1.2 点焊电极(CrZrCu)材料 | 第20-21页 |
2.1.3 寿命测试用镀锌钢板 | 第21页 |
2.2 实验设备 | 第21-23页 |
2.2.1 熔敷棒制备设备 | 第21-22页 |
2.2.2 电火花沉积设备 | 第22页 |
2.2.3 寿命测试设备 | 第22-23页 |
2.3 涂层微观形貌分析 | 第23-24页 |
第3章 ZrB_2-CrB_2熔敷棒的制备 | 第24-35页 |
3.1 前言 | 第24-25页 |
3.2 熔敷棒机械球磨工艺 | 第25-30页 |
3.2.1 球磨参数的选择 | 第25页 |
3.2.2 Ni含量的确定 | 第25-27页 |
3.2.3 ZrB_2、CrB_2成分的确定 | 第27-29页 |
3.2.4 球磨后粉末的物相分析 | 第29-30页 |
3.3 熔敷棒压制烧结工艺 | 第30-33页 |
3.3.1 成型剂的选择 | 第31页 |
3.3.2 成型压力的选择 | 第31页 |
3.3.3 烧结温度对熔敷棒性能的影响 | 第31-32页 |
3.3.4 烧结后熔敷棒物相分析 | 第32-33页 |
3.4 本章小节 | 第33-35页 |
第4章 电火花沉积ZrB_2-CrB_2复相涂层工艺 | 第35-48页 |
4.1 前言 | 第35页 |
4.2 实验前预处理 | 第35页 |
4.3 电火花沉积实验设计 | 第35-36页 |
4.4 电压对涂层制备的影响 | 第36-39页 |
4.5 电容对涂层制备的影响 | 第39-41页 |
4.6 气氛保护对涂层制备的影响 | 第41-42页 |
4.7 涂层微观形貌分析 | 第42-45页 |
4.8 涂层的显微硬度 | 第45-46页 |
4.9 本章小结 | 第46-48页 |
第5章 涂层点焊电极寿命测试及失效分析 | 第48-64页 |
5.1 前言 | 第48-50页 |
5.2 点焊电极焊接窗口 | 第50-53页 |
5.3 电极寿命测试 | 第53-54页 |
5.4 涂层电极失效分析 | 第54-63页 |
5.4.1 塑性变形 | 第54-56页 |
5.4.2 坑蚀与自愈合 | 第56-59页 |
5.4.3 合金化 | 第59-63页 |
5.5 本章小结 | 第63-64页 |
第6章 总结与展望 | 第64-66页 |
6.1 全文总结及论文创新 | 第64-65页 |
6.1.1 全文总结 | 第64-65页 |
6.1.2 课题的创新点 | 第65页 |
6.2 展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
攻读硕士学位期间发表的论文与参与科研情况 | 第70页 |