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掺杂锰铈的钛基催化剂低温催化还原NO的研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-27页
    1.1 研究背景第10-11页
        1.1.1 氮氧化物的来源和排放现状第10-11页
        1.1.2 氮氧化物的危害第11页
    1.2 控制氮氧化物(NOX)排放技术第11-14页
    1.3 选择性催化还原脱硝技术(SCR)第14-16页
        1.3.1 脱硝原理第14页
        1.3.2 工艺流程及装置布置第14-16页
    1.4 低温 SCR 催化剂研究进展第16-25页
        1.4.1 低温 SCR 催化剂类型第17-21页
        1.4.2 锰基复合类催化剂的研究第21-22页
        1.4.3 催化剂的制备方法第22-25页
    1.5 SCR 技术现有问题第25-26页
    1.6 选题的目的及研究内容第26-27页
        1.6.1 选题的目的第26页
        1.6.2 论文研究内容第26-27页
2 实验部分第27-31页
    2.1 实验原料第27页
    2.2 实验设备第27-28页
    2.3 实验气体第28页
    2.4 催化剂的活性测试流程及说明第28-29页
    2.5 催化剂表征第29-30页
        2.5.1 催化剂的晶型分析第29页
        2.5.2 催化剂表面形貌分析第29页
        2.5.3 催化剂比表面积、孔容、孔径分析第29页
        2.5.4 催化剂活性测试分析第29-30页
        2.5.5 傅立叶红外光谱(FT-IR)第30页
    2.6 NO 脱除效率公式第30-31页
3 制备方法和活性组分负载顺序的选择第31-42页
    3.1 制备方法的选择第31-35页
        3.1.1 催化剂的制备第31页
        3.1.2 催化剂脱硝活性第31-32页
        3.1.3 催化剂的 BET 表征第32-34页
        3.1.4 催化剂的 XRD 表征第34页
        3.1.5 催化剂的 SEM 表征第34-35页
    3.2 负载顺序的选择第35-40页
        3.2.1 催化剂的制备第35-36页
        3.2.2 催化剂的活性测试第36-37页
        3.2.3 催化剂的 BET 表征第37-38页
        3.2.4 催化剂的 XRD 表征第38-39页
        3.2.5 催化剂的 SEM 表征第39-40页
    3.3 本章小结第40-42页
4 制备条件对 Mn-Ce/TiO_2(RMCT)催化剂低温活性的影响第42-51页
    4.1 活性组分负载比例对 RMCT催化剂活性的影响第42-43页
        4.1.1 活性测试第42-43页
        4.1.2 Mn_x-Ce_(1-x)/TiO_2(R)系列催化剂的比表面积分析第43页
    4.2 活性组分负载量对 RMCT催化剂活性的影响第43-45页
        4.2.1 活性测试第43-44页
        4.2.2 YMn_x-Ce_(1-x)/TiO_2(R)系列催化剂的比表面积分析第44-45页
    4.3 焙烧温度对 RMCT催化剂活性的影响第45-47页
        4.3.1 活性测试第45-46页
        4.3.2 不同焙烧温度下 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)催化剂的比表面积分析第46页
        4.3.3 不同焙烧温度下 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)催化剂的 XRD 分析第46-47页
    4.4 焙烧时间对 RMCT催化剂活性的影响第47-49页
        4.4.1 活性测试第47-48页
        4.4.2 不同焙烧时间下 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)催化剂的比表面积分析第48-49页
    4.5 本章小结第49-51页
5 工艺条件对 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)催化剂低温活性的影响第51-57页
    5.1 反应温度对催化剂 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)脱硝性能的影响第51页
    5.2 NO 进口浓度对催化剂 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)脱硝性能的影响第51-52页
    5.3 氨氮比对催化剂 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)脱硝性能的影响第52-53页
    5.4 空速对催化剂 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)脱硝性能的影响第53-54页
    5.5 O2浓度对催化剂 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)脱硝性能的影响第54-55页
    5.6 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)催化剂低温稳定性测试第55-56页
    5.7 本章小结第56-57页
6 添加 SO_2和 H_2O 对 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)催化剂低温活性的影响第57-64页
    6.1 添加 SO_2对催化剂 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)脱硝性能的影响第57-59页
        6.1.1 催化剂抗 SO_2活性测试第57-58页
        6.1.2 添加 SO_2对 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)催化剂表面形貌的影响第58-59页
        6.1.3 中毒反应前后 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)催化剂 FT-IR 表征第59页
    6.2 添加 H_2O 对催化剂 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)脱硝性能的影响第59-60页
    6.3 添加 SO_2和 H_2O 对催化剂 20%Mn_(0.85)-Ce_(0.15)/TiO_2(R)脱硝性能的影响第60-62页
        6.3.1 催化剂抗 SO_2和 H_2O 活性测试第60-61页
        6.3.2 催化剂反应前后的 FT-IR 图谱第61-62页
        6.3.3 催化剂反应前后的扫描电镜图第62页
    6.4 本章小结第62-64页
7 结论与展望第64-66页
    7.1 结论第64-65页
    7.2 展望第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-72页
附录 攻读硕士学位期间研究成果第72页

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