首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--热处理论文--热处理工艺论文--淬火、表面淬火论文

不同淬火条件下磨球温度场计算和淬硬特征的预测

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 引言第9-11页
    1.2 计算机数值模拟技术第11页
    1.3 国内外淬火模拟领域的研究现状第11-12页
    1.4 本课题研究的内容第12-13页
    1.5 本课题的研究意义第13-14页
    1.6 本课题创新成果第14-15页
第二章 磨球的淬火工艺第15-23页
    2.1 淬火理论第15页
    2.2 钢的淬透性和淬硬性概念第15-17页
        2.2.1 淬硬层深度及可控方案的讨论第17页
    2.3 理想冷却曲线第17-18页
    2.4 磨球淬冷的三个阶段第18-19页
    2.5 淬火冷却介质第19-21页
    2.6 淬火烈度第21-22页
    2.7 本章小结第22-23页
第三章 磨球及端淬试样温度场的数学模型第23-31页
    3.1 固体传热方程的引入第23-24页
    3.2 磨球淬火温度计算的数学模型第24-25页
    3.3 端淬工件的温度计算的数学模型第25-26页
    3.4 定解条件第26-31页
        3.4.1 初始条件第26页
        3.4.2 边界条件第26-27页
        3.4.3 非线性问题的研究第27-28页
        3.4.4 表面换热系数第28-29页
        3.4.5 相变潜热第29-30页
        3.4.6 材料的热物性参数第30-31页
第四章 磨球传热方程的有限差分法求解第31-43页
    4.1 有限差分法理论基础第31-33页
    4.2 磨球淬火温度场有限差分格式第33-37页
        4.2.1 磨球初始条件和边界条件的差分格式第34-37页
    4.3 端淬试样的热传导方程的差分格式第37-43页
        4.3.1 端淬试样边界条件求解第38-43页
第五章 实验过程及磨球淬火过程温度场计算结果分析第43-57页
    5.1 试验方法及材料制备第43-44页
    5.2 温度场计算结果验证试验第44-45页
    5.3 计算结果的验证第45页
    5.4 计算结果与实测数据对比第45-46页
    5.5 磨球温度场计算结果及分析第46-53页
        5.5.1 磨球直径对其特征位置处温度场变化的影响第47-49页
        5.5.2 磨球直径对其特征位置处冷却速度的影响第49-50页
        5.5.3 淬火烈度对磨球特征位置处冷却速度的影响第50-51页
        5.5.4 磨球奥氏体化温度对淬火冷却速度的影响第51-53页
    5.6 端淬温度场的计算结果及分析第53-56页
    5.7 利用端淬试验对磨球硬度分布的预测第56-57页
第六章 磨球实际淬火工艺模拟和淬硬深度的预测第57-61页
    6.1 磨球实际热处理工艺模拟第57-58页
    6.2 磨球淬硬深度的预测及试验验证第58-61页
第七章 结论第61-63页
参考文献第63-67页
攻读硕士期间所取得的相关科研成果第67-69页
致谢第69-70页

论文共70页,点击 下载论文
上一篇:基于WinCC冷轧带钢连续退火卷取控制系统的研究与应用
下一篇:基于Pro/TOOLKIT数控机床参数化动态设计系统的开发