摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
符号说明 | 第8-10页 |
1 绪论 | 第10-21页 |
1.1 本课题研究的背景 | 第10-12页 |
1.2 电磁感应蒸汽发生器在工业及日常生活中的应用 | 第12-14页 |
1.3 国内外研究动态 | 第14-16页 |
1.3.1 感应加热技术的发展 | 第14-15页 |
1.3.2 电磁屏蔽技术研究状况 | 第15-16页 |
1.4 课题的来源、主要的研究内容及技术路线 | 第16-20页 |
1.4.1 课题的来源 | 第16页 |
1.4.2 课题的主要研究内容 | 第16-18页 |
1.4.3 技术路线 | 第18-20页 |
1.5 本章小结 | 第20-21页 |
2 电磁感应蒸汽发生器结构的优化设计与研究 | 第21-35页 |
2.1 电磁感应蒸汽锅炉炉体结构的优化设计 | 第21-26页 |
2.1.1 电磁感应蒸汽锅炉工作原理及结构组成 | 第21-22页 |
2.1.2 两种不同材质锅炉Maxwell电磁场分析 | 第22-24页 |
2.1.3 两种不同材质的电磁感应锅炉对锅炉蒸汽效率的影响 | 第24-26页 |
2.2 电磁感应线圈的优化设计 | 第26-33页 |
2.2.1 电磁感应线圈冷却装置的设计 | 第26-27页 |
2.2.2 电磁感应线圈的结构优化设计方案 | 第27-29页 |
2.2.3 三种不同线圈结构的Maxwell电磁场分析 | 第29-32页 |
2.2.4 三种不同结构的电磁感应线圈对锅炉蒸汽效率的影响 | 第32-33页 |
2.3 本章小结 | 第33-35页 |
3 电磁感应蒸汽发生器外壳发热问题的研究 | 第35-55页 |
3.1 电磁感应蒸汽锅炉的屏蔽原理、意义及常用屏蔽材料 | 第35-38页 |
3.1.1 电磁屏蔽的基本原理 | 第35-36页 |
3.1.2 电磁感应蒸汽锅炉屏蔽的意义 | 第36页 |
3.1.3 电磁屏蔽常用的屏蔽材料 | 第36-38页 |
3.2 Maxwell电磁感应蒸汽锅炉的电磁场分析 | 第38-50页 |
3.2.1 Maxwell电磁场基本理论及有限元法分析过程简介 | 第38-41页 |
3.2.2 电磁感应蒸汽锅炉Maxwell三维简化模型 | 第41-43页 |
3.2.3 电磁感应蒸汽锅炉仿真参数的设置 | 第43-45页 |
3.2.4 不同材料屏蔽时电磁感应蒸汽锅炉外部壳体(钣金)涡流损耗模拟结果对比分析 | 第45-50页 |
3.3 不同材料屏蔽时电磁感应蒸汽发生器外部壳体(钣金)温度实验对比分析 | 第50-52页 |
3.3.1 实验的原材料 | 第50页 |
3.3.2 主要的仪器和设备 | 第50页 |
3.3.3 实验过程 | 第50-51页 |
3.3.4 实验结果与分析 | 第51-52页 |
3.4 电磁感应蒸汽锅炉电磁屏蔽罩的设计 | 第52-53页 |
3.5 本章小结 | 第53-55页 |
4 喷雾式电磁感应蒸汽发生器的设计与研究 | 第55-73页 |
4.1 喷雾式电磁感应蒸汽发生器的整体设计 | 第55-64页 |
4.1.1 整体结构设计 | 第55-57页 |
4.1.2 主要组成部分 | 第57-58页 |
4.1.3 喷雾式电磁感应蒸汽发生器水箱的设计 | 第58页 |
4.1.4 喷雾喷嘴装置设计 | 第58-59页 |
4.1.5 喷雾式电磁感应蒸汽发生器锅炉炉体的设计 | 第59-64页 |
4.2 喷雾式电磁感应蒸汽发生器的控制方式及工艺设计 | 第64-66页 |
4.2.1 喷雾式电磁感应蒸汽发生器的控制方式 | 第64-65页 |
4.2.2 喷雾式电磁感应蒸汽发生器的工艺流程设计 | 第65页 |
4.2.3 喷雾式电磁感应蒸汽发生器焊接工艺设计 | 第65-66页 |
4.3 锅炉和喷嘴的三维建模及应力应变有限元分析 | 第66-70页 |
4.3.1 喷嘴三维模型及有限元分析 | 第66-68页 |
4.3.2 锅炉三维模型及有限元分析 | 第68-70页 |
4.4 两种不同结构电磁感应蒸汽发生器蒸汽量对比实验 | 第70-71页 |
4.4.1 实验的主要设备 | 第70页 |
4.4.2 实验过程与结果分析 | 第70-71页 |
4.5 本章小结 | 第71-73页 |
总结与展望 | 第73-75页 |
1 总结 | 第73-74页 |
2 展望 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
攻读硕士期间发表的学术论文目录 | 第79-80页 |