油污染电积钴块净化设备及原理研究
摘要 | 第7-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第10-21页 |
1.1 选题目的及意义 | 第10-13页 |
1.2 钴的概述 | 第13页 |
1.3 磨损机理 | 第13-17页 |
1.3.1 粘着磨损 | 第14页 |
1.3.2 磨料磨损 | 第14-16页 |
1.3.3 疲劳磨损 | 第16页 |
1.3.4 腐蚀磨损 | 第16页 |
1.3.5 冲蚀磨损 | 第16-17页 |
1.3.6 微动磨损 | 第17页 |
1.4 影响材料摩擦磨损的主要因素 | 第17-19页 |
1.4.1 外部因素 | 第18-19页 |
1.4.2 内部因素 | 第19页 |
1.5 课题研究目标 | 第19页 |
1.6 课题研究内容 | 第19-21页 |
第2章 试验材料、方法及设备 | 第21-25页 |
2.1 试验材料 | 第21页 |
2.2 试样制备 | 第21-22页 |
2.3 实验仪器及设备 | 第22-23页 |
2.4 磨损试验 | 第23-24页 |
2.4.1 往复式摩擦磨损实验过程 | 第23页 |
2.4.2 滚筒搅拌式磨料磨损试验过程 | 第23-24页 |
2.5 室温下不同参数变量摩擦方案 | 第24页 |
2.6 本章小结 | 第24-25页 |
第3章 滚动摩擦磨损设备的改造及控制设计 | 第25-30页 |
3.1 设备的改进 | 第25-26页 |
3.2 双叶轮的设计改造 | 第26-27页 |
3.2.1 叶轮的设计准则与要求 | 第26-27页 |
3.2.2 叶轮的设计 | 第27页 |
3.3 变速设计改造 | 第27-28页 |
3.3.1 变频控制端的设计要求 | 第27-28页 |
3.3.2 控制设置的改装 | 第28页 |
3.4 改造后的设备安装与调试 | 第28-29页 |
3.5 本章小结 | 第29-30页 |
第4章 锯末对电积钴表面油污染去除机理分析 | 第30-41页 |
4.1 不同比例对油污染电积钴表面摩擦磨损的影响 | 第30页 |
4.2 相同比例,锯末在不同转速下去油效果 | 第30-32页 |
4.3 磨损形貌与钴表面油污染去除机制 | 第32-35页 |
4.3.1 钴块表面摩擦磨损外观形貌 | 第32-33页 |
4.3.2 磨损机制 | 第33-35页 |
4.4 载荷、速度对摩擦磨损性能的影响 | 第35-40页 |
4.4.1 概述 | 第35-36页 |
4.4.2 载荷对磨损性能的影响 | 第36-38页 |
4.4.3 速度对磨损性能的影响 | 第38-40页 |
4.5 本章小结 | 第40-41页 |
第5章 稻壳对电积钴表面油污染去除机理分析 | 第41-51页 |
5.1 不同比例对油污染电积钴表面摩擦磨损的影响 | 第41页 |
5.2 相同比例,稻壳在不同转速下去油效果 | 第41-43页 |
5.3 磨损形貌与钴表面油污染去除机制 | 第43-45页 |
5.3.1 钴块表面摩擦磨损外观形貌 | 第43-44页 |
5.3.2 磨损机制 | 第44-45页 |
5.4 载荷、速度对摩擦磨损性能的影响 | 第45-50页 |
5.4.1 概述 | 第45页 |
5.4.2 载荷对磨损性能的影响 | 第45-48页 |
5.4.3 速度对磨损性能的影响 | 第48-50页 |
5.5 本章小结 | 第50-51页 |
结论 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-56页 |
致谢 | 第56-57页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第57页 |