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油污染电积钴块净化设备及原理研究

摘要第7-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 选题目的及意义第10-13页
    1.2 钴的概述第13页
    1.3 磨损机理第13-17页
        1.3.1 粘着磨损第14页
        1.3.2 磨料磨损第14-16页
        1.3.3 疲劳磨损第16页
        1.3.4 腐蚀磨损第16页
        1.3.5 冲蚀磨损第16-17页
        1.3.6 微动磨损第17页
    1.4 影响材料摩擦磨损的主要因素第17-19页
        1.4.1 外部因素第18-19页
        1.4.2 内部因素第19页
    1.5 课题研究目标第19页
    1.6 课题研究内容第19-21页
第2章 试验材料、方法及设备第21-25页
    2.1 试验材料第21页
    2.2 试样制备第21-22页
    2.3 实验仪器及设备第22-23页
    2.4 磨损试验第23-24页
        2.4.1 往复式摩擦磨损实验过程第23页
        2.4.2 滚筒搅拌式磨料磨损试验过程第23-24页
    2.5 室温下不同参数变量摩擦方案第24页
    2.6 本章小结第24-25页
第3章 滚动摩擦磨损设备的改造及控制设计第25-30页
    3.1 设备的改进第25-26页
    3.2 双叶轮的设计改造第26-27页
        3.2.1 叶轮的设计准则与要求第26-27页
        3.2.2 叶轮的设计第27页
    3.3 变速设计改造第27-28页
        3.3.1 变频控制端的设计要求第27-28页
        3.3.2 控制设置的改装第28页
    3.4 改造后的设备安装与调试第28-29页
    3.5 本章小结第29-30页
第4章 锯末对电积钴表面油污染去除机理分析第30-41页
    4.1 不同比例对油污染电积钴表面摩擦磨损的影响第30页
    4.2 相同比例,锯末在不同转速下去油效果第30-32页
    4.3 磨损形貌与钴表面油污染去除机制第32-35页
        4.3.1 钴块表面摩擦磨损外观形貌第32-33页
        4.3.2 磨损机制第33-35页
    4.4 载荷、速度对摩擦磨损性能的影响第35-40页
        4.4.1 概述第35-36页
        4.4.2 载荷对磨损性能的影响第36-38页
        4.4.3 速度对磨损性能的影响第38-40页
    4.5 本章小结第40-41页
第5章 稻壳对电积钴表面油污染去除机理分析第41-51页
    5.1 不同比例对油污染电积钴表面摩擦磨损的影响第41页
    5.2 相同比例,稻壳在不同转速下去油效果第41-43页
    5.3 磨损形貌与钴表面油污染去除机制第43-45页
        5.3.1 钴块表面摩擦磨损外观形貌第43-44页
        5.3.2 磨损机制第44-45页
    5.4 载荷、速度对摩擦磨损性能的影响第45-50页
        5.4.1 概述第45页
        5.4.2 载荷对磨损性能的影响第45-48页
        5.4.3 速度对磨损性能的影响第48-50页
    5.5 本章小结第50-51页
结论第51-52页
参考文献第52-56页
致谢第56-57页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第57页

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