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铝薄膜/铁板轧制连接及界面结构与结合强度研究

摘要第3-5页
Abstract第5-7页
第1章 绪论第14-41页
    1.1 前言第14-15页
    1.2 铝和钢焊接与连接的研究现状第15-38页
        1.2.1 熔化焊第15-20页
        1.2.2 钎焊第20-21页
        1.2.3 固相焊第21-27页
        1.2.4 铝/钢复合板的制备第27-32页
        1.2.5 铝/铁金属间化合物研究现状第32-38页
    1.3 本文研究问题的提出第38-39页
    1.4 本文的主要研究内容第39-41页
第2章 试验材料和方法第41-47页
    2.1 轧制连接第41-43页
        2.1.1 试验材料第41页
        2.1.2 试验设备第41-42页
        2.1.3 试验方法第42-43页
    2.2 结合强度评价第43-45页
        2.2.1 试验材料第43-45页
        2.2.2 试验设备第45页
    2.3 复合板界面反应研究第45-46页
    2.4 微观组织结构分析第46-47页
        2.4.1 X 射线衍射物相结构分析第46页
        2.4.2 金相显微观察及扫描电镜观察第46页
        2.4.3 透射试件制备及透射电镜观察第46-47页
第3章 轧制连接界面结合强度评价方法及试样制备第47-68页
    3.1 引言第47页
    3.2 评价方法原理的提出及测试试样制备工艺设计第47-49页
        3.2.1 评价方法的原理第47-48页
        3.2.2 需要解决的关键问题第48页
        3.2.3 试样制备工艺第48-49页
    3.3 测试试样制备工艺第49-65页
        3.3.1 钎料合金的研究确定第49-57页
        3.3.2 匹配搭接板铝合金的研究确定第57-61页
        3.3.3 试样制备工艺的研究第61-65页
        3.3.4 工艺优化第65页
    3.4 评价方法验证试验第65-67页
    3.5 本章小结第67-68页
第4章 轧制连接工艺参数理论分析及其范围确定第68-78页
    4.1 引言第68页
    4.2 轧制压力的推导与求解第68-74页
        4.2.1 轧制压力的推导第69-71页
        4.2.2 单位轧制压力的微分方程第71-73页
        4.2.3 轧制压力的求解第73-74页
    4.3 轧制工艺参数及其范围第74-77页
    4.4 本章小结第77-78页
第5章 轧制连接工艺及界面形成机理研究第78-103页
    5.1 引言第78页
    5.2 轧制连接工艺参数对复合板质量的影响第78-93页
        5.2.1 轧制预热温度第79-82页
        5.2.2 铝薄膜初始厚度第82-87页
        5.2.3 压下率第87-90页
        5.2.4 轧制道次第90-93页
    5.3 轧制连接界面形成机理第93-99页
        5.3.1 单道次轧制第93-96页
        5.3.2 多道次轧制第96-97页
        5.3.3 界面结合强度变化的讨论第97-99页
    5.4 复合板的钎焊效果第99-101页
    5.5 本章小结第101-103页
第6章 界面化合物形成条件及对复合板服役性能的影响第103-117页
    6.1 引言第103-104页
    6.2 铝/铁连接界面化合物生成规律研究第104-107页
        6.2.1 铝/铁反应的热力学分析第104-106页
        6.2.2 铝/铁连接界面化合物结构特征第106-107页
    6.3 界面金属间化合物对轧制复合板性能的影响第107-116页
        6.3.1 界面金属间化合物对界面结合的影响第107-115页
        6.3.2 界面金属间化合物对轧制复合的影响第115-116页
    6.4 本章小结第116-117页
结论第117-120页
参考文献第120-131页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第131-134页
致谢第134-135页
个人简历第135页

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