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密炼机温度控制的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题研究背景及意义第10页
    1.2 密炼机的发展历程和控制技术第10-13页
        1.2.1 密炼机发展历程第11页
        1.2.2 密炼机控制技术第11-13页
    1.3 密炼机温度控制的研究现状第13-18页
        1.3.1 工艺发展现状第14-16页
        1.3.2 控制方法研究现状第16-18页
    1.4 本文的主要工作第18-20页
第2章 轮胎密炼生产线第20-32页
    2.1 密炼生产线工艺概述第20-26页
        2.1.1 密炼生产线工艺流程第20-22页
        2.1.2 密炼生产线系统组成第22-26页
    2.2 密炼机概述第26-30页
        2.2.1 密炼机工艺分析第26-28页
        2.2.2 密炼机工作原理第28-30页
    2.3 本章小结第30-32页
第3章 密炼机温度对象建模第32-50页
    3.1 密炼机温度对象分析第32-38页
        3.1.1 密炼机温度对象的分类第32-33页
        3.1.2 混炼温度影响因素第33-38页
    3.2 恒温水温度控制系统第38-43页
        3.2.1 温度控制系统的分类第38-41页
        3.2.2 温度控制系统的组成第41-42页
        3.2.3 恒温水温度的影响因素第42-43页
    3.3 密炼机温度对象的建模第43-48页
    3.4 本章小结第48-50页
第4章 密炼机温度控制系统的设计第50-68页
    4.1 内模控制算法的引入第50-56页
        4.1.1 内模控制的原理和性质第50-52页
        4.1.2 内模控制的实现第52-56页
    4.2 密炼机温度模糊内模控制器的设计第56-66页
        4.2.1 密炼机温度内模控制系统的结构第56-58页
        4.2.2 内模控制解耦补偿器的设计第58-63页
        4.2.3 基于模糊算法的滤波器参数优化第63-66页
    4.3 本章小结第66-68页
第5章 密炼机温度控制系统仿真研究第68-78页
    5.1 传统控制系统结构分析第68-70页
    5.2 智能控制系统结构分析第70-73页
    5.3 抗扰动性能仿真分析第73-74页
    5.4 被控过程参数变化仿真分析第74-76页
    5.5 本章小结第76-78页
第6章 结论和展望第78-80页
    6.1 结论第78页
    6.2 展望第78-80页
参考文献第80-84页
致谢第84页

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