基于多张力闭环控制的热镀锌机组应用
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 1550 热镀锌机组传动应用 | 第10-11页 |
| 1.2 传动控制系统改造意义 | 第11页 |
| 1.3 变频系统在热镀锌处理线应用 | 第11-12页 |
| 1.3.1 MASTERDRIVE控制系统 | 第11-12页 |
| 1.4 本论文章节安排 | 第12-14页 |
| 第二章 传动系统总体设计方案 | 第14-19页 |
| 2.1 控制系统要求 | 第14-15页 |
| 2.2 系统基本设计 | 第15-18页 |
| 2.3 本章小结 | 第18-19页 |
| 第三章 硬件设计 | 第19-54页 |
| 3.1 电气系统硬件设计 | 第19-23页 |
| 3.1.1 传动及变频设备选型 | 第19页 |
| 3.1.2 编码器和其他控制设备 | 第19-20页 |
| 3.1.3 电气硬件设计原理 | 第20页 |
| 3.1.4 需用容量计算 | 第20-21页 |
| 3.1.5 电磁兼容性EMC | 第21页 |
| 3.1.6 现场改造图片 | 第21-23页 |
| 3.2 传动闭环矢量控制 | 第23-34页 |
| 3.2.1 矢量控制原理 | 第23-24页 |
| 3.2.2 转速、电流双闭环直流调速系统 | 第24-28页 |
| 3.2.3 调节器的工程设计方法 | 第28-30页 |
| 3.2.4 按工程设计方法设计双闭环系统的调节器 | 第30-34页 |
| 3.3 T100 和CBP控制端口设计 | 第34-41页 |
| 3.3.1 T100 与PLC通讯 | 第34-35页 |
| 3.3.2 T100 接口和控制详细设计 | 第35-40页 |
| 3.3.3 硬件接口和固定值配置 | 第40-41页 |
| 3.4 T100 工艺控制 | 第41-45页 |
| 3.4.1 抱闸控制 | 第41-43页 |
| 3.4.2 T100 速度控制 | 第43-45页 |
| 3.5 T100 负荷平衡 | 第45-46页 |
| 3.5.1 工艺原理 | 第45-46页 |
| 3.6 工艺段自动供电切换 | 第46-53页 |
| 3.6.1 控制原理设计 | 第47-49页 |
| 3.6.2 参数设计和实现 | 第49-53页 |
| 3.6.3 运行效果和意义 | 第53页 |
| 3.7 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 软件设计 | 第54-89页 |
| 4.1 张力控制 | 第54-69页 |
| 4.1.1 张力的设定 | 第54-55页 |
| 4.1.2 张力控制的基本功能 | 第55页 |
| 4.1.3 张力PID控制原理 | 第55-58页 |
| 4.1.4 张力值处理 | 第58-60页 |
| 4.1.5 张力控制应用 | 第60-69页 |
| 4.2 速度控制 | 第69-76页 |
| 4.2.1 速度耦合与生成 | 第69-71页 |
| 4.2.2 S加减速曲线设计 | 第71-73页 |
| 4.2.3 速度控制应用 | 第73-76页 |
| 4.3 传动控制 | 第76-87页 |
| 4.3.1 传动控制 | 第76页 |
| 4.3.2 传动通讯接口处理 | 第76页 |
| 4.3.3 开卷卷取传动控制 | 第76-84页 |
| 4.3.4 活套传动控制 | 第84-87页 |
| 4.4 本章小结 | 第87-89页 |
| 第五章 现场调试实例及结果分析 | 第89-102页 |
| 5.1 炉辊精度和张力控制 | 第89-92页 |
| 5.2 挤干辊阶跃控制 | 第92-97页 |
| 5.3 圆盘剪剪切控制 | 第97-101页 |
| 5.3.1 圆盘剪的剪切机理 | 第97页 |
| 5.3.2 圆盘剪常见剪切缺陷 | 第97页 |
| 5.3.3 电气传动系统圆盘剪剪切控制应用 | 第97-100页 |
| 5.3.4 剪切控制问题和处理 | 第100-101页 |
| 5.4 应用结论与改进 | 第101-102页 |
| 第六章 总结与展望 | 第102-103页 |
| 6.1 主要结论 | 第102页 |
| 6.2 研究展望 | 第102-103页 |
| 参考文献 | 第103-105页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第105-106页 |
| 致谢 | 第106-109页 |
