| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4页 |
| LIST OF NOMENCLATURE | 第10-11页 |
| 1 INTRODUCTION | 第11-15页 |
| 1.1 Background | 第11-12页 |
| 1.2 Purpose of Study | 第12-13页 |
| 1.3 Research Problem and Research Questions | 第13-14页 |
| 1.4 Thesis Contents and Structure | 第14-15页 |
| 2 LITERATURE REVIEW | 第15-26页 |
| 2.1 Reliability and Availability | 第15页 |
| 2.2 Reliability-centered Maintenance (RCM) | 第15-16页 |
| 2.3 Main Steps of RCM Analysis | 第16-21页 |
| 2.3.1 Study Preparation | 第16-17页 |
| 2.3.2 System Selection and Definition | 第17页 |
| 2.3.3 Critical Classification | 第17-18页 |
| 2.3.4 Data Collection and Analysis | 第18页 |
| 2.3.5 Function analysis and Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) | 第18-19页 |
| 2.3.6 Selection of Maintenance Action | 第19-20页 |
| 2.3.7 Determination of Maintenance Intervals | 第20-21页 |
| 2.3.8 Implementation | 第21页 |
| 2.4 Petrokimia Gresik | 第21-26页 |
| 2.4.1 Phosphoric Acid Plant and Their Products | 第22-24页 |
| 2.4.2 Organizational Structure | 第24-26页 |
| 3 METHODOLOGY AND DATA COLLECTION | 第26-39页 |
| 3.1 Methodology | 第26页 |
| 3.2 Downtime Measurement | 第26-27页 |
| 3.3 Plant Breakdown Structure | 第27-30页 |
| 3.3.1 Reaction and Filtration system | 第28-29页 |
| 3.3.2 Grinding system | 第29页 |
| 3.3.3 Fluorine Recovery System | 第29页 |
| 3.3.4 Hydration System | 第29页 |
| 3.3.5 Concentration System | 第29-30页 |
| 3.4 Assessment in Equipment Level | 第30-35页 |
| 3.5 Existing Maintenance Strategy | 第35-39页 |
| 4 RESULT AND ANALYSIS | 第39-85页 |
| 4.1 Comprehensive Assessment | 第39-40页 |
| 4.2 Mean Time between Failures and Availability | 第40-47页 |
| 4.2.1 Time breakdown data from year of 2013 | 第41-42页 |
| 4.2.2 Time breakdown data from year of 2014 | 第42-44页 |
| 4.2.3 Time breakdown data from year 2015 until August of 2015 | 第44-47页 |
| 4.3 Determining the Equipment | 第47页 |
| 4.4 Specification for Equipment (No.1 Filter) | 第47-54页 |
| 4.4.1 Reaction and Filtration (System Level) | 第48-49页 |
| 4.4.2 No.1 Filter (Equipment Level) | 第49-51页 |
| 4.4.3 Parts of No.1 Filter (Component Level) | 第51-54页 |
| 4.5 Reliability Attribute for No.1 Filter | 第54-58页 |
| 4.5.1 Equipment Level | 第55-56页 |
| 4.5.2 Component Level | 第56-58页 |
| 4.6 Root Cause Analysis and Failure Mode and Effect Analysis | 第58-69页 |
| 4.6.1 Functional Failure | 第58-60页 |
| 4.6.2 Failure Mode | 第60-62页 |
| 4.6.3 Root Cause Analysis | 第62-64页 |
| 4.6.4 Failure Mode and Effect Analysis | 第64-69页 |
| 4.7 RCM Decision Process | 第69-76页 |
| 4.8 Detailed Maintenance Task Proposed | 第76-78页 |
| 4.8.1 Pan-cell | 第76页 |
| 4.8.2 Roll caster | 第76-77页 |
| 4.8.3 Roll tilt arm | 第77页 |
| 4.8.4 Vacuum hose | 第77页 |
| 4.8.5 Center valve | 第77页 |
| 4.8.6 Sprayer acid | 第77页 |
| 4.8.7 Sprayer hot water | 第77-78页 |
| 4.8.8 Car frame | 第78页 |
| 4.8.9 Fume hood | 第78页 |
| 4.8.10 Splash guard | 第78页 |
| 4.9 Maintenance Cost and Performance Evaluation | 第78-83页 |
| 4.9.1 Maintenance Cost | 第80页 |
| 4.9.2 Performance Evaluation | 第80-82页 |
| 4.9.3 Comparison between Maintenance Cost and Performance Evaluation | 第82-83页 |
| 4.10 Comparison Before and After RCM Applied | 第83-85页 |
| 5 CONCLUSION AND SUGGESTION | 第85-88页 |
| 5.1 Conclusion | 第85-86页 |
| 5.2 Suggestion | 第86-88页 |
| REFERENCE | 第88-90页 |
| ACKNOWLEDGEMENT | 第90-92页 |
| APPENDIX | 第92-109页 |
| RESUME | 第109页 |
