摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-21页 |
1.1 研究的目的与意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究现状 | 第10-19页 |
1.2.1 钢的氢损伤类型 | 第10-11页 |
1.2.2 氢的来源 | 第11页 |
1.2.3 H_2S环境中钢材的腐蚀机理与规律 | 第11-12页 |
1.2.4 CO_2环境中钢材的腐蚀机理与规律 | 第12-13页 |
1.2.5 H_2S/CO_2环境中钢材的腐蚀机理与规律 | 第13-14页 |
1.2.6 H_2S/CO_2环境中钢材的腐蚀产物膜及其作用 | 第14-15页 |
1.2.7 氢渗透传感器的研究进展 | 第15-16页 |
1.2.8 氢扩散系数的改进计算方法 | 第16-17页 |
1.2.9 氢扩散系数的影响因素 | 第17-19页 |
1.3 研究方案 | 第19-21页 |
1.3.1 研究内容 | 第19页 |
1.3.2 研究方法 | 第19-20页 |
1.3.3 技术路线 | 第20-21页 |
第2章 P110钢的氢渗透行为 | 第21-42页 |
2.1 引言 | 第21页 |
2.2 实验部分 | 第21-26页 |
2.2.1 实验材料与环境 | 第21页 |
2.2.2 实验过程 | 第21-25页 |
2.2.3 测试方法 | 第25-26页 |
2.3 P110钢的氢渗透行为 | 第26-37页 |
2.3.1 镍层电镀时间的选择 | 第26-27页 |
2.3.2 镀镍层最适宜氢原子氧化电位 | 第27-29页 |
2.3.3 氢在钢中的扩散过程 | 第29-33页 |
2.3.4 氢陷阱对氢渗透行为的影响 | 第33-37页 |
2.4 充氢对P110钢的电化学行为影响 | 第37-41页 |
2.4.1 动电位极化曲线分析 | 第37-39页 |
2.4.2 交流阻抗图谱分析 | 第39-40页 |
2.4.3 表面形貌分析 | 第40-41页 |
2.5 本章小结 | 第41-42页 |
第3章 CO_2、H_2S浓度对P110钢电化学及氢渗透行为影响 | 第42-63页 |
3.1 引言 | 第42页 |
3.2 实验部分 | 第42-44页 |
3.2.1 实验材料与环境 | 第42-43页 |
3.2.2 实验过程 | 第43页 |
3.2.3 测试方法 | 第43-44页 |
3.3 CO_2浓度对P110钢的电化学行为影响 | 第44-50页 |
3.3.1 动电位极化曲线分析 | 第44-46页 |
3.3.2 交流阻抗谱分析 | 第46-48页 |
3.3.3 氢渗透曲线分析 | 第48-50页 |
3.4 H_2S浓度对P110钢的电化学行为影响 | 第50-56页 |
3.4.1 动电位极化曲线分析 | 第50-52页 |
3.4.2 交流阻抗谱曲线分析 | 第52-55页 |
3.4.3 氢渗透曲线分析 | 第55-56页 |
3.5 温度对P110钢的氢渗透行为影响 | 第56-61页 |
3.5.1 CO_2环境中温度对P110钢的氢渗透行为的影响 | 第56-59页 |
3.5.2 H_2S环境中温度对P110钢的氢渗透行为的影响 | 第59-61页 |
3.6 本章小结 | 第61-63页 |
第4章 腐蚀产物膜对P110钢电化学及氢渗透行为影响 | 第63-82页 |
4.1 引言 | 第63页 |
4.2 实验部分 | 第63-65页 |
4.2.1 实验材料与环境 | 第63页 |
4.2.2 实验过程 | 第63-65页 |
4.2.3 测试方法 | 第65页 |
4.3 腐蚀产物膜的微观形貌及物相分析 | 第65-70页 |
4.3.1 CO_2环境中的腐蚀产物膜的形貌及物相分析 | 第65-67页 |
4.3.2 H_2S环境中的腐蚀产物膜的形貌及物相分析 | 第67-70页 |
4.4 腐蚀产物膜对电化学行为的影响 | 第70-78页 |
4.4.1 FeCO_3膜对电化学行为的影响 | 第70-75页 |
4.4.2 FeS膜对电化学行为的影响 | 第75-78页 |
4.5 腐蚀产物膜对氢渗透行为的影响 | 第78-81页 |
4.5.1 FeCO_3膜对氢渗透行为的影响 | 第78-80页 |
4.5.2 FeS膜对氢渗透行为的影响 | 第80-81页 |
4.6 本章小结 | 第81-82页 |
第5章 结论 | 第82-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-89页 |
攻读硕士期间发表的论文及科研成果 | 第89页 |