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单级轴流压气机气动优化设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 压气机叶型优化设计方法的发展第11-16页
        1.2.1 国外相关研究第11-13页
        1.2.2 国内相关研究第13-16页
    1.3 压气机内部损失的组成以及产生机理第16-17页
        1.3.1 叶型损失第17页
        1.3.2 端壁二次流损失第17页
        1.3.3 通道二次流损失第17页
    1.4 压气机在优化设计过程中所面临的主要问题第17-18页
    1.5 论文主要研究内容第18-19页
第2章 数值模拟方法及优化算法介绍第19-29页
    2.1 引言第19页
    2.2 数值模拟方法第19-24页
        2.2.1 控制方程第19-20页
        2.2.2 湍流模型第20-22页
        2.2.3 数值方法第22-24页
    2.3 优化算法介绍第24-28页
        2.3.1 优化问题描述第24-25页
        2.3.2 组合优化设计体系第25页
        2.3.3 人工神经网络第25-27页
        2.3.4 优化方法第27-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 单级轴流压气机数值模拟第29-45页
    3.1 引言第29页
    3.2 Stage35相关参数第29页
    3.3 网格划分第29-32页
    3.4 边界条件第32-33页
    3.5 数值方法验证第33-34页
    3.6 计算结果分析第34-44页
        3.6.1 全工况压气机性能分析第34-36页
        3.6.2 设计工况下压气机内部流动分析第36-44页
    3.7 本章小结第44-45页
第4章 叶顶间隙对压气机性能影响第45-53页
    4.1 引言第45页
    4.2 叶顶间隙对压气机性能影响第45-49页
    4.3 叶顶间隙改变对压气机流场的影响第49-52页
    4.4 本章小结第52-53页
第5章 叶型参数化拟合与优化结果分析第53-74页
    5.1 引言第53页
    5.2 压气机叶型参数化拟合第53-64页
        5.2.1 端壁型线控制第54-55页
        5.2.2 流面定义与径向分布第55-58页
        5.2.3 叶片积叠控制第58-61页
        5.2.4 主叶片第61-64页
    5.3 拟合结果分析第64页
    5.4 优化参数设置第64-65页
    5.5 优化结果分析第65-73页
    5.6 本章小结第73-74页
结论第74-76页
参考文献第76-80页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第80-81页
致谢第81页

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