| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第14-26页 |
| 1.1 课题背景 | 第14-15页 |
| 1.2 气体渗氮原理 | 第15-20页 |
| 1.2.1 Fe-N相图 | 第15-18页 |
| 1.2.2 气体渗氮过程 | 第18页 |
| 1.2.3 渗氮层的相组成 | 第18-20页 |
| 1.3 渗氮层中的相变 | 第20-21页 |
| 1.3.1 化合物层的相变 | 第20-21页 |
| 1.3.2 含氮过饱和铁素体的时效 | 第21页 |
| 1.4 渗氮层的性能 | 第21-22页 |
| 1.5 渗氮工艺 | 第22-24页 |
| 1.5.1 离子渗氮 | 第22-23页 |
| 1.5.2 盐浴渗氮 | 第23-24页 |
| 1.5.3 其它渗氮方法 | 第24页 |
| 1.6 本课题研究的意义和内容 | 第24-26页 |
| 1.6.1 研究意义 | 第24-25页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第25-26页 |
| 第2章 实验 | 第26-32页 |
| 2.1 实验材料 | 第26页 |
| 2.2 实验仪器及实验样品的制备 | 第26-29页 |
| 2.2.1 实验仪器型号 | 第26-27页 |
| 2.2.2 渗氮样品的制备 | 第27-28页 |
| 2.2.3 分析测试样品的制备 | 第28-29页 |
| 2.3 分析方法 | 第29-32页 |
| 2.3.1 硬度测试 | 第29-30页 |
| 2.3.2 拉伸和疲劳试验 | 第30页 |
| 2.3.3 XRD分析 | 第30页 |
| 2.3.4 扫描电镜表征 | 第30-31页 |
| 2.3.5 透射电镜表征 | 第31-32页 |
| 第3章 纯铁的渗氮工艺 | 第32-46页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 实验过程 | 第32-33页 |
| 3.3 580℃气体渗氮的微观组织及力学性能 | 第33-39页 |
| 3.3.1 渗氮层的SEM表征 | 第33-35页 |
| 3.3.2 渗氮层的XRD分析 | 第35页 |
| 3.3.3 渗氮层的硬度测试 | 第35-37页 |
| 3.3.4 渗氮层的拉伸性能测试 | 第37-38页 |
| 3.3.5 拉伸断口的SEM分析 | 第38-39页 |
| 3.4 630℃气体渗氮的微观组织及力学性能 | 第39-44页 |
| 3.4.1 渗氮层的微观组织 | 第39-42页 |
| 3.4.2 化合物层的物相组成 | 第42页 |
| 3.4.3 渗氮层的硬度测试 | 第42-44页 |
| 3.5 本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 不同冷却速度对渗氮层的影响 | 第46-60页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 实验过程 | 第46-48页 |
| 4.3 渗氮层的微观组织及结构 | 第48-52页 |
| 4.3.1 渗氮层的SEM表征 | 第48-50页 |
| 4.3.2 渗氮层的XRD表征 | 第50页 |
| 4.3.3 渗氮层中扩散层的TEM表征 | 第50-52页 |
| 4.4 渗氮层的力学性能 | 第52-58页 |
| 4.4.1 渗氮层中扩散层的自然时效硬度测试 | 第52-54页 |
| 4.4.2 渗氮层的拉伸测试 | 第54-57页 |
| 4.4.3 化合物层对渗氮层力学性能的影响 | 第57-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-60页 |
| 第5章 γ′-Fe_4N、α′′-Fe_(16)N_2对渗氮层力学性能的影响 | 第60-68页 |
| 5.1 引言 | 第60页 |
| 5.2 实验过程 | 第60-61页 |
| 5.3 人工时效对扩散层硬度的影响 | 第61-62页 |
| 5.4 人工时效对扩散层微观组织的影响 | 第62-65页 |
| 5.4.1 扩散层的SEM表征 | 第62-63页 |
| 5.4.2 扩散层的TEM表征 | 第63-65页 |
| 5.5 析出相对渗氮层拉伸性能的影响 | 第65-66页 |
| 5.6 本章小结 | 第66-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第75页 |