摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-12页 |
第一章 前言 | 第12-24页 |
·相变材料 | 第12-16页 |
·概述 | 第12-13页 |
·相变材料的热力学特征 | 第13-14页 |
·相变材料的分类 | 第14-15页 |
·按相变形式分类 | 第14-15页 |
·按材料成分分类 | 第15页 |
·相变材料的研究现状及发展趋势 | 第15-16页 |
·相变微胶囊 | 第16-21页 |
·相变微胶囊的工作原理 | 第16-17页 |
·相变微胶囊的制备与表征 | 第17-20页 |
·芯材与壁材的选择 | 第17页 |
·相变微胶囊的制备方法 | 第17-19页 |
·相变微胶囊性能测试方法 | 第19-20页 |
·相变微胶囊的应用 | 第20-21页 |
·Outlast 调温纤维 | 第21-23页 |
·概述 | 第21-22页 |
·Outlast 纤维调温原理及性能评价 | 第22-23页 |
·调温原理 | 第22页 |
·调温性能评价 | 第22-23页 |
·本课题的立题意义和主要内容 | 第23-24页 |
·立题意义 | 第23页 |
·主要内容 | 第23-24页 |
第二章 练染加工对 Outlast/真丝织物调温性能的影响 | 第24-35页 |
·引言 | 第24页 |
·实验材料和仪器 | 第24-25页 |
·实验材料 | 第24-25页 |
·实验仪器 | 第25页 |
·实验方法 | 第25-27页 |
·Outlast/真丝织物精练 | 第25页 |
·Outlast/真丝织物染色 | 第25-26页 |
·同色平衡指数 Κ 计算与同色性评定 | 第26页 |
·练减率测定 | 第26页 |
·升温曲线测定 | 第26页 |
·相变温度和相变焓测定 | 第26-27页 |
·结果与讨论 | 第27-34页 |
·Outlast 纤维含量对Outlast/真丝织物调温性能的影响 | 第27-28页 |
·Outlast/真丝织物精练工艺研究 | 第28-32页 |
·蛋白酶用量对练减率的影响 | 第28-29页 |
·pH 值对练减率的影响 | 第29-30页 |
·温度对练减率的影响 | 第30-31页 |
·时间对练减率的影响 | 第31页 |
·复练对练减率的影响 | 第31-32页 |
·Outlast/真丝织物活性染料染色同色性研究 | 第32-33页 |
·练染加工对 Outlast/真丝织物调温性能的影响 | 第33-34页 |
·小结 | 第34-35页 |
第三章 聚氨酯型相变微胶囊的制备及表征 | 第35-57页 |
·引言 | 第35页 |
·实验原理 | 第35-37页 |
·甲苯二异氰酸酯(TDI)简介 | 第35-36页 |
·聚氨酯的化学反应原理 | 第36-37页 |
·实验材料与仪器 | 第37-38页 |
·实验材料与药品 | 第37-38页 |
·实验仪器 | 第38页 |
·实验方法 | 第38-42页 |
·微胶囊的制备 | 第38页 |
·测试与表征 | 第38-42页 |
·乳液稳定性表征 | 第38-39页 |
·—NCO 基含量测定 | 第39页 |
·微胶囊有效载量计算 | 第39-41页 |
·微胶囊化产率计算 | 第41页 |
·粒径测定 | 第41页 |
·微胶囊化学结构表征 | 第41页 |
·微胶囊形态表征 | 第41页 |
·微胶囊热性能测定 | 第41页 |
·微胶囊致密性测定 | 第41-42页 |
·结果与讨论 | 第42-55页 |
·芯材乳化 | 第42-44页 |
·不同乳化剂对乳液稳定性及粒径的影响 | 第42页 |
·乳化剂用量对粒径的影响 | 第42-43页 |
·乳化剂平平加 O 与 SDS 比例的确定 | 第43-44页 |
·聚氨酯预聚体制备 | 第44-46页 |
·反应单体 PEG 种类的选择 | 第44-45页 |
·预聚反应温度及时间的确定 | 第45-46页 |
·芯材微胶囊化 | 第46-51页 |
·扩链剂对微胶囊有效载量的影响 | 第46-47页 |
·芯壁比对微胶囊化产率及粒径的影响 | 第47页 |
·反应温度对微胶囊化产率的影响 | 第47-48页 |
·反应时间的确定 | 第48-49页 |
·催化剂用量对反应速率的影响 | 第49-50页 |
·搅拌速率对微胶囊粒径的影响 | 第50-51页 |
·微胶囊性能表征 | 第51-55页 |
·微胶囊粒径大小及其分布 | 第51-52页 |
·微胶囊化学结构分析 | 第52-53页 |
·微胶囊形态 | 第53页 |
·微胶囊热性能 | 第53-55页 |
·微胶囊致密性 | 第55页 |
·小结 | 第55-57页 |
第四章 聚氨酯型相变微胶囊在 Outlast/真丝织物上的应用 | 第57-66页 |
·引言 | 第57页 |
·实验材料和仪器 | 第57-58页 |
·实验材料 | 第57页 |
·实验仪器 | 第57-58页 |
·实验方法 | 第58页 |
·相变微胶囊整理工艺 | 第58页 |
·整理剂固着量计算 | 第58页 |
·织物透气性测试 | 第58页 |
·织物耐水洗性测试 | 第58页 |
·织物表观性能测试 | 第58页 |
·结果与讨论 | 第58-64页 |
·Outlast/真丝织物相变微胶囊整理工艺研究 | 第58-62页 |
·整理剂固着量对 Outlast/真丝织物透气性的影响 | 第58-59页 |
·整理剂固着量对 Outlast/真丝织物热焓的影响 | 第59-60页 |
·焙烘温度对 Outlast/真丝织物耐洗性能的影响 | 第60-61页 |
·焙烘时间对 Outlast/真丝织物耐洗性能的影响 | 第61-62页 |
·Outlast/真丝相变微胶囊整理品性能研究 | 第62-64页 |
·Outlast/真丝相变微胶囊整理品调温性能 | 第62-64页 |
·Outlast/真丝相变微胶囊整理品表观形态 | 第64页 |
·小结 | 第64-66页 |
第五章 结论 | 第66-68页 |
·练染加工对 Outlast/真丝织物调温性能的影响 | 第66页 |
·聚氨酯型相变微胶囊的制备及表征 | 第66页 |
·聚氨酯型相变微胶囊在 Outlast/真丝织物上的应用 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第73页 |