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立弯式连铸过程的传热凝固及微观组织模拟研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 连续铸造技术的形成与发展第9-10页
    1.2 连铸的基本原理第10页
    1.3 连铸典型工艺第10-13页
        1.3.1 连铸技术分类第10-12页
        1.3.2 连铸机主要设备第12-13页
        1.3.3 连铸主要工艺参数第13页
    1.4 连铸坯质量控制第13-15页
    1.5 立弯式连续铸造技术第15-16页
    1.6 连铸过程数值模拟的研究与发展第16-18页
    1.7 本文主要研究内容第18-19页
第2章 连铸生产过程有限元模拟理论基础第19-34页
    2.1 ProCAST 模拟软件介绍第19-20页
        2.1.1 概述第19页
        2.1.2 ProCAST 功能简介第19页
        2.1.3 ProCAST 模拟流程第19-20页
    2.2 液态金属的流动性及充型能力第20-21页
    2.3 金属的结晶过程第21-23页
        2.3.1 结晶过程的宏观现象第21-22页
        2.3.2 结晶过程的微观过程第22-23页
    2.4 连铸传热凝固过程条件假设第23页
    2.5 连铸坯传热和凝固过程数学模型第23-28页
        2.5.1 钢液流动模型第23-25页
        2.5.2 金属结晶热力学条件模型第25-26页
        2.5.3 铸坯凝固传热模型第26页
        2.5.4 铸坯不同冷却段换热系数模型第26-28页
    2.6 铸坯微观组织数学模型第28-29页
        2.6.1 形核数学模型第28-29页
        2.6.2 枝晶尖端生长动力学模型第29页
    2.7 铸坯材料的热物性参数第29-32页
    2.8 本章小结第32-34页
第3章 立弯式连铸系统 CAE 模型建立第34-39页
    3.1 模型建立及网格划分第34-35页
    3.2 模拟过程参数设置第35-38页
        3.2.1 结晶器和二冷段换热系数设置第35-36页
        3.2.2 连铸坯水平段空冷换热系数设置第36页
        3.2.3 速度设置第36-37页
        3.2.4 浇注温度设置第37页
        3.2.5 晶体形核与生长参数设置第37页
        3.2.6 初始条件及运行参数设置第37-38页
    3.3 本章小结第38-39页
第4章 立弯式连铸坯传热及凝固过程模拟及分析第39-49页
    4.1 钢液流动分析第39页
    4.2 温度分布和凝固进程分析第39-42页
    4.3 不同工艺参数对铸坯传热和凝固进程的影响第42-45页
        4.3.1 拉速对传热和凝固进程的影响第42-43页
        4.3.2 浇注温度对传热和凝固进程的影响第43-44页
        4.3.3 冷却条件对传热和凝固进程的影响第44-45页
    4.4 凝固末端位置分析第45-46页
        4.4.1 凝固末端位置的确定第45页
        4.4.2 轻压下技术在凝固末端位置的应用第45-46页
    4.5 不同工艺参数对铸坯凝固末端位置的影响第46-48页
        4.5.1 不同拉速下凝固末端起始及终止位置第46页
        4.5.2 不同浇注温度时铸坯凝固末端起始及终止位置第46-47页
        4.5.3 不同冷却条件时铸坯凝固末端起始及终止位置第47-48页
    4.6 本章小结第48-49页
第5章 立弯式连铸坯微观组织模拟结果及分析第49-57页
    5.1 铸坯的微观组织分析第49-50页
        5.1.1 表层细晶区第49页
        5.1.2 柱状晶区第49-50页
        5.1.3 中心等轴晶区第50页
    5.2 不同工艺参数对铸坯微观组织的影响第50-54页
        5.2.1 拉速对微观组织的影响第50-51页
        5.2.2 浇注温度对微观组织的影响第51-53页
        5.2.3 冷却条件对微观组织的影响第53-54页
    5.3 不同工艺参数对铸坯晶粒平均尺寸的影响第54-56页
        5.3.1 拉速对晶粒平均尺寸的影响第54-55页
        5.3.2 浇注温度对晶粒平均尺寸的影响第55页
        5.3.3 冷却条件对晶粒平均尺寸的影响第55-56页
    5.4 本章小结第56-57页
第6章 全文总结第57-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-63页
附录 1 攻读硕士期间发表的学位论文第63页

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