| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 背景介绍 | 第12-24页 |
| 1.1.1 气力输送系统介绍 | 第12-15页 |
| 1.1.2 计算流体力学CFD介绍 | 第15-18页 |
| 1.1.3 多相流模拟介绍 | 第18-20页 |
| 1.1.4 DPM模型介绍 | 第20-24页 |
| 1.2 发展历史与研究现状 | 第24-27页 |
| 1.2.1 气力输送发展现状 | 第24-26页 |
| 1.2.2 国内外计算流体力学研究现状和发展动态 | 第26-27页 |
| 1.3 本课题研究内容 | 第27-28页 |
| 第2章 管内多相流动的理论计算和数值模拟 | 第28-48页 |
| 2.1 管内多相流动基本问题的理论分析 | 第28-32页 |
| 2.1.1 管内多相流的工况及特点 | 第28-31页 |
| 2.1.2 颗粒最小输送速度的确定 | 第31-32页 |
| 2.2 管内多相流动的数值模拟方法 | 第32-37页 |
| 2.2.1 数学模型 | 第32-35页 |
| 2.2.2 模型建立及网格划分 | 第35-37页 |
| 2.3 水平管最小输送气速计算结果分析 | 第37-42页 |
| 2.3.1 煤粉的模拟结果分析 | 第37-38页 |
| 2.3.2 煤粒(d=1mm)的模拟结果分析 | 第38-40页 |
| 2.3.3 煤粒(d=0.5mm)的模拟结果分析 | 第40-41页 |
| 2.3.4 水泥粉(d=0.07mm)的模拟结果分析 | 第41-42页 |
| 2.4 垂直管最小输送气速计算结果分析 | 第42-44页 |
| 2.5 弯管输送计算结果分析 | 第44-48页 |
| 2.5.1 弯管输送特性分析 | 第44-45页 |
| 2.5.2 曲率半径对输送特性的影响 | 第45-47页 |
| 2.5.3 气速对输送特性的影响 | 第47-48页 |
| 第3章 两种喷射器内气固两相流的数值模拟方法 | 第48-54页 |
| 3.1 引言 | 第48页 |
| 3.2 数学模型 | 第48-51页 |
| 3.2.1 初始条件和边界条件 | 第49-51页 |
| 3.3 模型数值求解 | 第51-54页 |
| 3.3.1 传统喷射器模型以及网格结构 | 第51-52页 |
| 3.3.2 同心喷射器模型以及网格结构 | 第52-54页 |
| 第4章 传统喷射器内气固两相流的数值模拟 | 第54-64页 |
| 4.1 传统喷射器数值模拟计算对象及条件 | 第54页 |
| 4.2 数值模拟计算结果与分析 | 第54-64页 |
| 4.2.1 传统气固喷射器的数值模拟计算结果 | 第55-56页 |
| 4.2.2 喷嘴离接受室收缩段的距离S对物料输送效果影响 | 第56-59页 |
| 4.2.3 收缩角对喷射器输送特性的影响 | 第59-63页 |
| 4.2.4 喷嘴出口输风量对喷射器输送特性的影响 | 第63-64页 |
| 第5章 同心喷射器内气固两相流的数值模拟 | 第64-70页 |
| 5.1 同心喷射器数值模拟计算对象及条件 | 第64-65页 |
| 5.2 数值模拟计算结果与分析 | 第65-70页 |
| 5.2.1 同心气固喷射器的数值模拟计算结果 | 第65-66页 |
| 5.2.2 带有收缩段的同心气固喷射器的数值模拟计算结果 | 第66-69页 |
| 5.2.3 收缩角对同心气固喷射器内静压的影响 | 第69-70页 |
| 第6章 结论和展望 | 第70-72页 |
| 6.1 结论 | 第70-71页 |
| 6.2 展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第80页 |
