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基于案例推理的LF炉钢水终点硫含量控制

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-11页
    1.2 LF炉设备与精炼工艺第11-14页
        1.2.1 LF炉设备简介第11-13页
        1.2.2 LF炉精炼特点第13-14页
        1.2.3 LF炉精炼工艺第14页
    1.3 炼钢过程终点预报与控制常用方法第14-16页
        1.3.1 基于机理模型的方法第14-15页
        1.3.2 基于统计的方法第15页
        1.3.3 基于灰色系统理论的灰色预报方法第15页
        1.3.4 基于智能理论的方法第15-16页
    1.4 案例推理技术及应用现状第16-19页
        1.4.1 案例推理技术简介第16-17页
        1.4.2 国外发展和现状第17-18页
        1.4.3 国内发展和现状第18-19页
    1.5 本文主要工作第19-20页
第2章 LF炉脱硫机理第20-30页
    2.1 精炼渣简介第20-21页
        2.1.1 精炼渣各组元主要作用第20页
        2.1.2 精炼渣的选择及设计原则第20-21页
    2.2 脱硫热力学理论第21-25页
        2.2.1 硫容量第21-23页
        2.2.2 硫的分配比第23页
        2.2.3 硫的活度系数第23-24页
        2.2.4 氧的活度第24-25页
    2.3 脱硫动力学理论第25-26页
    2.4 脱硫模型第26-28页
    2.5 本章小结第28-30页
第3章 基于案例推理的终点硫含量控制第30-52页
    3.1 基于案例推理的钢水终点硫含量控制原理第30-31页
    3.2 模型输入量和输出量的选择第31-34页
        3.2.1 影响LF炉脱硫的主要因素第31-33页
        3.2.2 输入量和输出量的选择第33-34页
    3.3 基于案例推理硫含量控制模型的建立第34-49页
        3.3.1 案例的表示及案例库的建立第35-36页
        3.3.2 案例的检索第36-37页
        3.3.3 案例相似度的确定第37页
        3.3.4 基于SRS与GA相结合的特征属性权值确定第37-46页
        3.3.5 相似度阈值与案例重用第46-47页
        3.3.6 案例的存储与维护第47-49页
    3.4 仿真结果与分析第49-50页
    3.5 本章小结第50-52页
第4章 案例推理系统中案例解的补偿第52-62页
    4.1 补偿原理第52-53页
    4.2 基于RBF神经网络的补偿模型第53-58页
        4.2.1 RBF神经网络的结构第53-56页
        4.2.2 补偿网络结构的设计第56页
        4.2.3 补偿网络的训练第56-58页
    4.3 仿真结果与分析第58-60页
        4.3.1 样本数据的选择和处理第58-60页
        4.3.2 仿真结果与分析第60页
    4.4 本章小结第60-62页
第5章 总结与展望第62-64页
    5.1 总结第62页
    5.2 展望第62-64页
参考文献第64-68页
致谢第68页

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