| 中文摘要 | 第4-8页 |
| 英文摘要 | 第8页 |
| 第一章 绪论 | 第15-18页 |
| 第二章 文献综述 | 第18-45页 |
| 2．1 引言 | 第18页 |
| 2．2 茂金属催化剂 | 第18-23页 |
| 2．2．1 茂金属催化剂的结构特性 | 第18-19页 |
| 2．2．2 茂金属催化剂负载化 | 第19-20页 |
| 2．2．3 负载化技术 | 第20-21页 |
| 2．2．4 聚合物为载体的茂金属催化剂 | 第21-23页 |
| 2．3 超临界流体特性及应用 | 第23-25页 |
| 2．3．1 超临界流体 | 第23-24页 |
| 2．3．2 超临界流体的物理特性 | 第24页 |
| 2．3．3 超临界流体的应用 | 第24-25页 |
| 2．4 超临界快速膨胀（RESS） | 第25-36页 |
| 2．4．1 RESS的工艺特点 | 第26-27页 |
| 2．4．2 RESS技术的应用 | 第27-30页 |
| 2．4．3 典型的实验装置 | 第30-31页 |
| 2．4．4 RESS工艺参数对颗粒尺寸的影响 | 第31-35页 |
| 2．4．4．1 溶液浓度的影响 | 第31-32页 |
| 2．4．4．2 膨胀前温度和压力的影响 | 第32-33页 |
| 2．4．4．3 膨胀后温度和压力的影响 | 第33页 |
| 2．4．4．4 喷嘴结构的影响 | 第33-34页 |
| 2．4．4．5 助溶剂的影响 | 第34-35页 |
| 2．4．4．6 其它影响因素 | 第35页 |
| 2．4．5 RESS的热力学行为和成核理论 | 第35-36页 |
| 2．5 本章小结 | 第36-45页 |
| 第三章 二氯二茂钛在超临界丙烷中溶解过程的研究 | 第45-67页 |
| 3．1 引言 | 第45页 |
| 3．2 实验 | 第45-53页 |
| 3．2．1 实验装置 | 第45-46页 |
| 3．2．2 实验材料 | 第46页 |
| 3．2．3 实验步骤 | 第46-47页 |
| 3．2．4 分析方法 | 第47-49页 |
| 3．2．4．1 仪器与试剂 | 第47页 |
| 3．2．4．2 工作曲线的绘制 | 第47-48页 |
| 3．2．4．3 溶解平衡时间的确定 | 第48-49页 |
| 3．2．5 实验结果和讨论 | 第49-53页 |
| 3．2．6 分子结构和溶解度关系 | 第53页 |
| 3．3 集聚缔合理论及模型化 | 第53-64页 |
| 3．3．1 模型的建立 | 第53-58页 |
| 3．3．1．1 溶解机理 | 第55-56页 |
| 3．3．1．2 吸附脱附平衡 | 第56-57页 |
| 3．3．1．3 缔合反应 | 第57-58页 |
| 3．3．1．4 模型参数优化 | 第58页 |
| 3．3．2 模型的验证 | 第58-63页 |
| 3．3．2．1 萘／SCF-CO_2体系 | 第58-59页 |
| 3．3．2．2 Cp_2TiCl_2／SCF-CO_2体系 | 第59-60页 |
| 3．3．2．3 Cp_2TiCl_2／SCF-C_3H_8体系 | 第60-63页 |
| 3．3．3 文献模型的应用及比较 | 第63-64页 |
| 3．4 本章小结 | 第64-67页 |
| 第四章 聚苯乙烯在超临界丙烷中溶解过程的研究 | 第67-93页 |
| 4．1 引言 | 第67页 |
| 4．2 实验 | 第67-81页 |
| 4．2．1 实验装置 | 第67页 |
| 4．2．2 实验材料 | 第67页 |
| 4．2．3 实验步骤 | 第67-68页 |
| 4．2．4 分析方法 | 第68-72页 |
| 4．2．4．1 红外光谱定量分析的基本原理 | 第68页 |
| 4．2．4．2 定量分析谱带的选择 | 第68-70页 |
| 4．2．4．3 吸光度的测定 | 第70页 |
| 4．2．4．4 红外定量分析方法 | 第70页 |
| 4．2．4．5 分析仪器及特征峰的确定 | 第70页 |
| 4．2．4．6 工作曲线的绘制 | 第70-71页 |
| 4．2．4．7 溶解平衡时间的确定 | 第71-72页 |
| 4．2．5 实验结果和讨论 | 第72-75页 |
| 4．2．6 超临界分级 | 第75-81页 |
| 4．2．6．1 实验装置 | 第75-76页 |
| 4．2．6．2 超临界分级的热力学分析 | 第76-78页 |
| 4．2．6．3 超临界分级实验结果和讨论 | 第78-81页 |
| 4．3 高聚物溶解机理及模型化 | 第81-89页 |
| 4．3．1 溶液模型的建立 | 第82-84页 |
| 4．3．2 模型参数优化 | 第84-85页 |
| 4．3．3 模型的检验 | 第85-89页 |
| 4．3．3．1 十六醇／SCF-CO_2体系 | 第85-86页 |
| 4．3．3．2 棕榈酸／SCF-CO_2体系 | 第86-87页 |
| 4．3．3．3 聚苯乙烯／SCF-C_3H_8体系 | 第87-89页 |
| 4．4 文献模型的应用及比较 | 第89-90页 |
| 4．5 本章小结 | 第90-93页 |
| 第五章 RESS过程微细颗粒的制备及其理论分析 | 第93-134页 |
| 5．1 引言 | 第93页 |
| 5．2 实验 | 第93-96页 |
| 5．2．1 实验装置 | 第93-94页 |
| 5．2．2 实验材料 | 第94页 |
| 5．2．3 实验步骤 | 第94-95页 |
| 5．2．4 颗粒粒径的测定及形态的表征 | 第95-96页 |
| 5．3 结果和讨论 | 第96-116页 |
| 5．3．1 喷射实验 | 第96-98页 |
| 5．3．2 Cp_2TiCl_2和PS微细球状颗粒的制备 | 第98-114页 |
| 5．3．2．1 溶液浓度对颗粒尺寸的影响 | 第103-105页 |
| 5．3．2．2 预膨胀温度对颗粒尺寸的影响 | 第105-106页 |
| 5．3．2．3 预膨胀压力对颗粒尺寸的影响 | 第106-108页 |
| 5．3．2．4 喷嘴直径对颗粒尺寸的影响 | 第108-109页 |
| 5．3．2．5 喷嘴长度对颗粒尺寸的影响 | 第109-110页 |
| 5．3．2．6 接收距离对颗粒尺寸的影响 | 第110-112页 |
| 5．3．2．7 流体速率对颗粒尺寸的影响 | 第112-114页 |
| 5．3．3 RESS过程的相行为分析 | 第114-116页 |
| 5．4 RESS过程的理论分析 | 第116-130页 |
| 5．4．1 超临界流体性质的计算 | 第117-118页 |
| 5．4．2 流场的模拟 | 第118-120页 |
| 5．4．3 晶体的成核和生长 | 第120-130页 |
| 5．4．3．1 溶解度和过饱和度 | 第120页 |
| 5．4．3．2 经典均相成核 | 第120-121页 |
| 5．4．3．3 晶核的尺寸 | 第121页 |
| 5．4．3．4 成核速率 | 第121-122页 |
| 5．4．3．5 晶体的生长 | 第122-123页 |
| 5．4．3．6 计算结果和讨论 | 第123-126页 |
| 5．4．3．7 竞争理论的提出 | 第126页 |
| 5．4．3．8 颗粒的生长机理 | 第126-130页 |
| 5．5 本章小结 | 第130-134页 |
| 第六章 超临界溶液共沉析制备Cp_2TiCl_2／PS负载型茂金属催化剂 | 第134-146页 |
| 6．1 引言 | 第134页 |
| 6．2 实验装置及实验步骤 | 第134-135页 |
| 6．3 负载型催化剂的表征 | 第135-141页 |
| 6．3．1 共沉析表征实验 | 第135-136页 |
| 6．3．2 XPS分析（X射线光电子能谱分析） | 第136-139页 |
| 6．3．3 偏振光分析 | 第139-140页 |
| 6．3．4 结晶分析 | 第140-141页 |
| 6．3．5 聚合反应 | 第141页 |
| 6．4 实验结果和讨论 | 第141-144页 |
| 6．4．1 喷嘴长度对颗粒粒径的影响 | 第142-143页 |
| 6．4．2 喷嘴直径对颗粒粒径的影响 | 第143-144页 |
| 6．4．3 接收距离对颗粒粒径的影响 | 第144页 |
| 6．4．4 流体速率对颗粒粒径的影响 | 第144页 |
| 6．4．5 共沉析颗粒的可控制制备 | 第144页 |
| 6．5 本章小结 | 第144-146页 |
| 第七章 聚合过程及聚合物颗粒形态学的研究 | 第146-170页 |
| 7．1 引言 | 第146页 |
| 7．2 实验 | 第146-151页 |
| 7．2．1 主要试剂规格和来源 | 第146页 |
| 7．2．2 实验装置及工艺流程 | 第146-147页 |
| 7．2．3 原料气和溶剂的精制 | 第147-149页 |
| 7．2．3．1 脱氧柱及脱水柱的处理 | 第147-148页 |
| 7．2．3．2 氮气精制 | 第148页 |
| 7．2．3．3 乙烯气体的精制 | 第148页 |
| 7．2．3．4 溶剂的精制 | 第148-149页 |
| 7．2．4 检测装置 | 第149页 |
| 7．2．5 聚合装置及步骤 | 第149-150页 |
| 7．2．6 聚合产物的表征 | 第150-151页 |
| 7．2．6．1 聚合物的粘均分子量 | 第150-151页 |
| 7．2．6．2 扫描电镜（SEM）观察 | 第151页 |
| 7．2．6．3 差示扫描量热法（DSC）法测定熔点 | 第151页 |
| 7．2．7 载体催化剂载体量的测定 | 第151页 |
| 7．2．8 载体催化剂钛含量的测定 | 第151页 |
| 7．3 催化剂聚合特性的研究 | 第151-162页 |
| 7．3．1 三类催化剂聚合特性的比较研究 | 第152-153页 |
| 7．3．2 RESS过程制备的两类催化剂聚合特性的研究 | 第153-158页 |
| 7．3．2．1 聚合温度对乙烯聚合速率和产物分子量的影响 | 第155-156页 |
| 7．3．2．2 聚合压力对乙烯聚合速率和产物分子量的影响 | 第156-157页 |
| 7．3．2．3 [Al]／[Ti]比对乙烯聚合速率和产物分子量的影响 | 第157-158页 |
| 7．3．3 不同颗粒粒径的催化剂对乙烯聚合速率和产物分子量的影响 | 第158-159页 |
| 7．3．4 聚合物的热分析 | 第159-160页 |
| 7．3．5 聚合物的红外分析 | 第160-162页 |
| 7．4 催化剂和聚合物颗粒的形态学研究 | 第162-167页 |
| 7．4．1 颗粒的基本形态 | 第162-165页 |
| 7．4．1．1 球粒状结构形态 | 第162-164页 |
| 7．4．1．2 银耳状结构形态 | 第164-165页 |
| 7．4．2 聚合物的尺寸 | 第165-167页 |
| 7．5 本章小结 | 第167-170页 |
| 第八章 结论与展望 | 第170-173页 |
| 附录 | 第173-180页 |
| 附录1 Chrastil模型在Cp_2TiCl_2／SCF-C_3H_8体系中的应用 | 第173-174页 |
| 附录2 P-R状态方程模型在Cp_2TiCl_2／SCF-C_3H_8体系中的应用 | 第174-177页 |
| 附录3 Chrastil模型在PS／SCF-C_3H_8体系中的应用 | 第177-178页 |
| 附录4 缔合模型在PS／SCF-C_3H_8体系中的应用 | 第178-179页 |
| 附录5 十六醇和棕榈酸部分物性数据 | 第179-180页 |
| 符号说明 | 第180-182页 |
| 致谢 | 第182-183页 |
| 作者简介 | 第183-184页 |
