| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 课题背景和意义 | 第10-12页 |
| 1.2 热冲压高强钢板研究现状 | 第12页 |
| 1.3 高强钢板热冲压成形技术研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 高强钢板热冲压成形技术国外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.2 高强钢板热冲压成形技术国内研究现状 | 第15页 |
| 1.4 热成形极限曲线的研究现状及应用 | 第15-17页 |
| 1.5 热冲压成形数值模拟技术研究现状 | 第17-18页 |
| 1.6 本文主要研究内容以及研究流程图 | 第18-21页 |
| 1.6.1 本文主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.6.2 本文研究流程图 | 第19-21页 |
| 第2章 高强钢板等温拉伸试验及高温流变模型研究 | 第21-32页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 高强钢板等温拉伸试验 | 第21-25页 |
| 2.2.1 试验材料与试验方法 | 第21-23页 |
| 2.2.2 拉伸实验结果与分析 | 第23-25页 |
| 2.3 高强钢板高温流变模型的研究 | 第25-31页 |
| 2.3.1 Norton-Hoff模型 | 第25-26页 |
| 2.3.2 Nemat-Nasser模型 | 第26页 |
| 2.3.3 Tong-Wahlen模型 | 第26-27页 |
| 2.3.4 Johnson-Cook模型 | 第27页 |
| 2.3.5 高强钢板高温流变模型的确立 | 第27-28页 |
| 2.3.6 高强钢板高温流变模型修正 | 第28-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 高强钢板热成形极限数值模拟研究 | 第32-49页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 高强钢板热成形极限数值模拟方法 | 第32-33页 |
| 3.2.1 数值模拟求解软件简介 | 第32-33页 |
| 3.2.2 高强钢板热成形极限数值模拟流程 | 第33页 |
| 3.3 高强钢板热成形极限曲线数值模拟预测模型建立 | 第33-38页 |
| 3.3.1 模具与试样的几何模型 | 第33-35页 |
| 3.3.2 材料模型的选择 | 第35-36页 |
| 3.3.3 热成形极限曲线热力耦合预测模型的相关参数设置 | 第36-38页 |
| 3.4 应用于数值模拟中预测FLC的失稳准则 | 第38-41页 |
| 3.4.1 最大凸模力准则（Maximum Punch Force Criterion） | 第38-39页 |
| 3.4.2 基于应变路径转变准则（Transition of Strain Path Criterion） | 第39-40页 |
| 3.4.3 高强钢板等温刚模胀形失稳准则的确定 | 第40-41页 |
| 3.5 等温热成形极限数值模拟研究 | 第41-44页 |
| 3.5.1 等温热成形极限曲线的建立 | 第41-44页 |
| 3.6 非等温热成形极限数值模拟研究 | 第44-48页 |
| 3.6.1 模具温度对高强钢板非等温热成形极限曲线的影响 | 第44-46页 |
| 3.6.2 非等温热成形极限曲线的建立 | 第46-48页 |
| 3.7 本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 高强钢板等温与非等温拉深成形性能研究 | 第49-73页 |
| 4.1 引言 | 第49页 |
| 4.2 等温Swift拉深成形试验及数值模拟研究 | 第49-58页 |
| 4.2.1 等温Swift拉深试验设备及实验方法 | 第49-50页 |
| 4.2.2 高强钢拉深试验结果分析 | 第50-51页 |
| 4.2.3 高强钢板等温Swift拉深成形数值模拟研究 | 第51-58页 |
| 4.3 高强钢板非等温拉深成形数值模拟研究 | 第58-72页 |
| 4.3.1 高强钢板非等温热冲压成形数值模型建立 | 第58-60页 |
| 4.3.2 工艺参数对模具温度及热冲压成形性能的影响 | 第60-66页 |
| 4.3.3 高强钢板盒形件非等温拉深成形性能数值模拟研究 | 第66-72页 |
| 4.4 本章小结 | 第72-73页 |
| 第5章 结论与展望 | 第73-76页 |
| 5.1 结论 | 第73-75页 |
| 5.2 展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 攻读硕士学位期间承担科研情况及主要成果 | 第82页 |
