多点数字化成形工艺试验及其数值模拟研究
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第13-26页 |
1.1 引言 | 第13-14页 |
1.2 金属板材柔性成形工艺及研究现状 | 第14-20页 |
1.2.1 单点渐进成形 | 第14-16页 |
1.2.2 多点模具成形 | 第16-18页 |
1.2.3 柔性拉伸成形 | 第18-19页 |
1.2.4 柔性压边成形 | 第19-20页 |
1.3 非金属板材柔性成形工艺及研究现状 | 第20-23页 |
1.3.1 传统热成形技术 | 第21-22页 |
1.3.2 柔性热成形技术 | 第22-23页 |
1.4 板材柔性成形技术的发展趋势 | 第23-24页 |
1.5 选题意义及主要研究内容 | 第24-25页 |
1.5.1 选题意义 | 第24页 |
1.5.2 主要研究内容 | 第24-25页 |
1.6 小结 | 第25-26页 |
第2章 多点模具成形有限元理论基础 | 第26-35页 |
2.1 引言 | 第26页 |
2.2 金属板材成形有限元理论 | 第26-30页 |
2.2.1 弹塑性本构关系 | 第26-28页 |
2.2.2 基本方程 | 第28-29页 |
2.2.3 能量原理 | 第29-30页 |
2.3 非金属(人造大理石)板材成形有限元理论 | 第30-34页 |
2.3.1 人造大理石的力学特性 | 第30-32页 |
2.3.2 粘弹性本构关系 | 第32-34页 |
2.4 小结 | 第34-35页 |
第3章 柔性压边多点成形工艺及实验 | 第35-45页 |
3.1 引言 | 第35页 |
3.2 柔性压边多点成形原理 | 第35-37页 |
3.3 柔性压边多点成形实验 | 第37-38页 |
3.3.1 实验设备及材料 | 第37页 |
3.3.2 成形装置及工艺流程 | 第37-38页 |
3.4 柔性压边多点成形结果分析 | 第38-43页 |
3.4.1 关于压边块尺寸(压边面积)的实验研究 | 第38-40页 |
3.4.2 关于压边条分层的实验研究 | 第40-42页 |
3.4.3 无压边与柔性压边多点成形的实验研究 | 第42-43页 |
3.5 小结 | 第43-45页 |
第4章 柔性压边多点成形数值模拟分析 | 第45-66页 |
4.1 引言 | 第45页 |
4.2 柔性压边多点成形有限元模型的建立 | 第45-48页 |
4.2.1 有限元模型 | 第45-46页 |
4.2.2 材料参数的设置 | 第46页 |
4.2.3 接触和摩擦模型的选择 | 第46页 |
4.2.4 载荷与边界条件的设置 | 第46-47页 |
4.2.5 单元类型选择及网格划分 | 第47-48页 |
4.3 关于压边块尺寸(压边面积)的数值模拟 | 第48-51页 |
4.3.1 应力对比 | 第48-49页 |
4.3.2 应变对比 | 第49-50页 |
4.3.3 起皱缺陷分析 | 第50-51页 |
4.4 关于压边条层数的的数值模拟 | 第51-57页 |
4.4.1 应力分析 | 第51-52页 |
4.4.2 应变分析 | 第52-53页 |
4.4.3 厚度分析 | 第53-55页 |
4.4.4 起皱缺陷分析 | 第55-57页 |
4.5 关于压边力的数值模拟 | 第57-61页 |
4.5.1 最大压边力的选择 | 第57-59页 |
4.5.2 压边力组合的确定 | 第59-61页 |
4.6 柔性压边与无压边模拟结果对比分析 | 第61-65页 |
4.6.1 无压边有限元模型 | 第61-62页 |
4.6.2 应力对比分析 | 第62-63页 |
4.6.3 应变对比分析 | 第63页 |
4.6.4 厚度对比分析 | 第63-64页 |
4.6.5 起皱情况对比分析 | 第64-65页 |
4.7 小结 | 第65-66页 |
第5章 人造大理石多点热成形工艺及实验 | 第66-75页 |
5.1 引言 | 第66页 |
5.2 人造大理石板材的特点及优势 | 第66-67页 |
5.3 人造大理石多点热成形实验 | 第67-70页 |
5.3.1 实验目的 | 第67页 |
5.3.2 实验原理 | 第67页 |
5.3.3 实验设备及材料 | 第67-69页 |
5.3.4 实验过程 | 第69-70页 |
5.4 实验结果及分析 | 第70-74页 |
5.4.1 弹性垫的影响 | 第70-71页 |
5.4.2 成形压力的影响 | 第71-73页 |
5.4.3 是否进行保压过程的影响 | 第73-74页 |
5.5 小结 | 第74-75页 |
第6章 人造大理石多点热成形数值模拟分析 | 第75-85页 |
6.1 引言 | 第75页 |
6.2 多点成形中的缺陷 | 第75-76页 |
6.3 多点热成形有限元模型 | 第76-78页 |
6.3.1 材料参数的设置 | 第76-77页 |
6.3.2 接触和摩擦模型的选择 | 第77页 |
6.3.3 载荷与边界条件的设置 | 第77页 |
6.3.4 单元类型选择及网格划分 | 第77-78页 |
6.4 成形质量的影响因素 | 第78-83页 |
6.4.1 弹性垫厚度的影响 | 第78-80页 |
6.4.2 弹性垫材质的影响 | 第80-81页 |
6.4.3 基本体尺寸的影响 | 第81-82页 |
6.4.4 板材厚度的影响 | 第82-83页 |
6.5 小结 | 第83-85页 |
第7章 结论与展望 | 第85-87页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第87-89页 |
参考文献 | 第89-95页 |
致谢 | 第95页 |