摘要 | 第6-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第11-29页 |
1.1 课题来源 | 第11页 |
1.2 课题研究的目的和意义 | 第11-12页 |
1.3 国外研究概况 | 第12-16页 |
1.4 国内研究概况 | 第16-19页 |
1.5 甲醇下游领域流化床反应器 | 第19-22页 |
1.6 流化床中的检测技术 | 第22-25页 |
1.7 气固流化床计算流体力学(CFD)研究进展 | 第25-27页 |
1.8 论文的主要研究内容 | 第27-29页 |
第二章 冷模实验装置的设计和搭建 | 第29-47页 |
2.1 引言 | 第29页 |
2.2 设计基础数据 | 第29-30页 |
2.3 流化床部分计算 | 第30-34页 |
2.3.1 起始流化速度U_(mf)和带出速度U_t的计算 | 第30页 |
2.3.2 流化床操作气速U | 第30-31页 |
2.3.3 分布板的设计 | 第31-34页 |
2.4 几何模型设计 | 第34-47页 |
2.4.1 缩径段锥角 | 第35-36页 |
2.4.2 入口结构 | 第36-37页 |
2.4.3 出口结构 | 第37页 |
2.4.4 气体预分布室 | 第37-40页 |
2.4.5 旋风分离器入口形式 | 第40-42页 |
2.4.6 返料器 | 第42-45页 |
2.4.7 冷模装置图 | 第45-47页 |
第三章 循环流化床部件优化及冷态试验研究 | 第47-63页 |
3.1 引言 | 第47页 |
3.2 分布板设计 | 第47-50页 |
3.3 压力测试 | 第50-53页 |
3.3.1 空床下轴向压强与流速关系图 | 第51-53页 |
3.3.2 不同料径比的轴向压强 | 第53页 |
3.4 颗粒浓度分布 | 第53-63页 |
3.4.1 空床 | 第54-55页 |
3.4.2 分形结构进气方式 | 第55-57页 |
3.4.3 一层分形结构 | 第57-59页 |
3.4.4 两层分形结构 | 第59-61页 |
3.4.5 将分形结构和空床结构对比 | 第61-63页 |
第四章 数值模拟 | 第63-77页 |
4.1 引言 | 第63页 |
4.2 CFD控制方程 | 第63-65页 |
4.2.1 控制方程 | 第63-64页 |
4.2.2 曳力模型 | 第64-65页 |
4.2.3 模拟软件及数值算法 | 第65页 |
4.3 结果和讨论 | 第65-69页 |
4.3.1 轴向固含率 | 第67页 |
4.3.2 径向固含率分布 | 第67-69页 |
4.4 CFD-DEM模拟 | 第69-77页 |
4.4.1 模型验证 | 第69-70页 |
4.4.2 湍动流化床模拟 | 第70-77页 |
第五章 结论与展望 | 第77-79页 |
5.1 结论 | 第77页 |
5.2 展望 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-84页 |
作者在攻读硕士学位期间公开发表的论文 | 第84-85页 |
致谢 | 第85页 |