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行波管典型焊接缺陷检测及评价技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 课题研究背景及意义第10页
    1.2 无损检测方法第10-15页
        1.2.1 超声检测研究现状第11-13页
        1.2.2 3D X-ray检测研究现状第13-15页
    1.3 金属焊接缺陷研究现状第15-17页
    1.4 异种金属钎焊研究现状第17-19页
        1.4.1 铜铝钎焊特性第17-18页
        1.4.2 铜铝钎焊缺陷对热学性能的影响第18-19页
    1.5 课题主要研究内容第19-21页
第二章 行波管敏感结构及其焊接工艺分析第21-24页
    2.1 引言第21页
    2.2 行波管结构及其焊接工艺分析第21-22页
    2.3 收集极焊接结构及其工艺分析第22-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第三章 行波管典型焊接缺陷无损检测分析第24-33页
    3.1 引言第24页
    3.2 收集极焊接缺陷无损检测分析第24-31页
        3.2.1 收集极焊接缺陷超声检测分析第24-28页
        3.2.2 收集极焊接缺陷3D X-ray检测分析第28-31页
    3.3 本章小结第31-33页
第四章 收集极焊接结构热学性能评价研究第33-50页
    4.1 引言第33页
    4.2 不同焊接质量的收集极焊接结构温度场数值模拟第33-41页
        4.2.1 ANSYS Workbench有限元分析软件简介第33页
        4.2.2 收集极焊接结构温度场数值模拟过程第33-35页
        4.2.3 焊接接触区域面积对收集极焊接结构温度分布的影响第35-38页
        4.2.4 焊接接触区域位置对收集极焊接结构温度分布的影响第38-39页
        4.2.5 接触热导值对收集极焊接结构温度分布的影响第39-41页
    4.3 不同焊接质量的收集极焊接结构热学性能试验研究第41-49页
        4.3.1 收集极焊接结构热学性能试验设计第41-42页
        4.3.2 收集极焊接结构3D X-ray检测分析第42-45页
        4.3.3 收集极焊接结构热学性能分析第45-49页
    4.4 本章小结第49-50页
第五章 收集极焊接缺陷分析及焊接工艺优化第50-63页
    5.1 引言第50页
    5.2 收集极焊接缺陷分析第50-56页
        5.2.1 收集极焊缝的组织形貌及成分分析第50-53页
        5.2.2 收集极焊接缺陷形成原因及机理分析第53-56页
    5.3 收集极焊接工艺数值模拟第56-62页
        5.3.1 有限元模型的建立第56-57页
        5.3.2 边界条件及加载方式的确定第57-58页
        5.3.3 现有焊接工艺数值模拟分析第58-59页
        5.3.4 优化焊接工艺数值模拟分析第59-62页
    5.4 本章小结第62-63页
结论第63-66页
参考文献第66-72页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第72-73页
致谢第73-74页
答辩委员会对论文的评定意见第74页

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