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鼓式制动器热—结耦合分析

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 引言第9-11页
    1.2 鼓式制动器国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 国内研究现状第12-13页
        1.2.2 国外研究现状第13-14页
    1.3 主要研究内容及框架第14-16页
        1.3.1 研究内容第14-15页
        1.3.2 研究思路及章节安排第15-16页
    1.4 本章小结第16-17页
第2章 制动系参数选择及制动器的设计计算第17-45页
    2.1 制动系的主要参数及其选择第17-27页
        2.1.1 制动系性能参数的确定第18-23页
        2.1.2 制动器最大制动力矩第23-24页
        2.1.3 鼓式制动器的结构参数第24-27页
    2.2 制动器的设计计算第27-35页
        2.2.1 鼓式制动器制动阻力矩及促动力第27-30页
        2.2.2 制动器效能因数及磨损特性的计算第30-33页
        2.2.3 热容量和温升计算第33-34页
        2.2.4 制动驱动机构的选择与设计计算第34-35页
    2.3 制动器参数化设计系统开发第35-43页
        2.3.1 系统总体设计框架第35-36页
        2.3.2 全局参数变量选择第36-40页
        2.3.3 人机交互界面设计第40-43页
    2.4 本章小结第43-45页
第3章 鼓式制动器关键零部件结构分析第45-51页
    3.1 建立关键零部件的有限元模型第45-48页
        3.1.1 关键零部件网格划分第45-46页
        3.1.2 定义材料属性第46页
        3.1.3 创建载荷分析步第46-47页
        3.1.4 施加边界条件及载荷第47-48页
    3.2 关键零部件结构分析第48-50页
        3.2.1 制动蹄的位移及应力分析第48-49页
        3.2.2 制动底板的位移及应力分析第49页
        3.2.3 制动器支架的位移及应力分析第49-50页
    3.3 本章小结第50-51页
第4章 鼓式制动器热-结耦合分析第51-73页
    4.1 鼓式制动器热-结耦合分析方法第51-53页
    4.2 鼓式制动器数值仿真模型第53-58页
        4.2.1 几何模型建立及网格划分第53-54页
        4.2.2 制动工况及材料确定第54-55页
        4.2.3 制动器热传导模型第55-57页
        4.2.4 位移及热边界条件第57-58页
    4.3 紧急制动工况下制动鼓的温度场分布第58-62页
        4.3.1 制动鼓周向方向上节点的温度分布第59-61页
        4.3.2 制动鼓轴向方向上节点的温度分布第61页
        4.3.3 制动鼓内外表面温度分布特性第61-62页
    4.4 紧急制动工况下制动鼓的应力场分布第62-64页
        4.4.1 制动鼓接触区域应力分布第62-63页
        4.4.2 制动鼓轴向和径向节点等效应力分布第63-64页
        4.4.3 制动鼓法兰面根部应力分布第64页
    4.5 连续多次制动工况下制动鼓的温度场分布第64-68页
        4.5.1 制动鼓周向方向上节点的温度分布第65-67页
        4.5.2 制动鼓轴向方向上节点的温度分布第67页
        4.5.3 制动鼓内外表面温度分布特性第67-68页
    4.6 连续多次制动工况下制动鼓的应力场分布第68-71页
        4.6.1 制动鼓接触区域应力及位移分布第68-69页
        4.6.2 制动鼓轴向和径向节点应力分布第69-71页
        4.6.3 制动鼓法兰面根部应力分布第71页
    4.7 本章小结第71-73页
总结与展望第73-75页
参考文献第75-79页
附录第79-87页
研究生期间取得的成果第87-89页
致谢第89页

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