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无机纳米纤维的静电纺丝过程仿真及规模化制备

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 课题背景第11页
    1.2 静电纺丝概述第11-14页
        1.2.1 静电纺丝装置第11-12页
        1.2.2 静电纺丝发展第12-13页
        1.2.3 静电纺丝的主要影响因素第13-14页
    1.3 静电纺丝过程工业化进程第14-18页
        1.3.1 喷射装置的改进第14-17页
        1.3.2 接收装置的改进第17-18页
    1.4 主要研究内容第18-20页
第2章 实验原理和分析方法第20-30页
    2.1 电磁场基本理论第20-23页
        2.1.1 麦克斯韦方程组第20页
        2.1.2 本构关系第20-21页
        2.1.3 静电场的基本方程第21页
        2.1.4 电磁场求解的边界条件第21-23页
    2.2 静电场求解的有限元法第23页
    2.3 静电纺丝理论模型第23-26页
        2.3.1 纤维的数学模型第23-24页
        2.3.2 控制理论第24-26页
    2.4 模拟实验过程第26页
        2.4.1 软件介绍第26页
        2.4.2 软件仿真过程第26页
    2.5 实验过程第26-30页
        2.5.1 实验药品第26-27页
        2.5.2 实验仪器第27-28页
        2.5.3 纳米纤维的表征方法第28-30页
第3章 静电纺丝装置的电场分析及优化第30-45页
    3.1 引言第30页
    3.2 喷射装置的影响第30-37页
        3.2.1 针头排布的影响第30-33页
        3.2.2 不同喷射装置模拟分析第33-37页
    3.3 孔板式电极的优化分析第37-40页
        3.3.1 电极尺寸的影响第37-38页
        3.3.2 电极厚度影响第38-39页
        3.3.3 孔间距的影响第39-40页
    3.4 接收装置的影响第40-42页
    3.5 辊筒接收装置的优化第42-43页
        3.5.1 辊筒半径的影响第42页
        3.5.2 辊筒长度的影响第42-43页
    3.6 本章小结第43-45页
第4章 点-板式单针头静电纺丝制备ZrO_2纤维第45-55页
    4.1 引言第45页
    4.2 ZrO_2纤维的制备第45-46页
        4.2.1 前驱体溶胶的制备第45-46页
        4.2.2 静电纺丝法制备ZrO_2纤维第46页
        4.2.3 ZrO_2纤维的干燥及煅烧第46页
    4.3 结果与讨论第46-53页
        4.3.1 电解过程分析第46-47页
        4.3.2 溶胶可纺性影响因素分析第47-49页
        4.3.3 凝胶纤维傅里叶红外(FT-IR)分析第49-50页
        4.3.4 热处理分析第50-53页
        4.3.5 氧化锆纤维的形貌分析第53页
    4.4 本章小结第53-55页
第5章 规模化制备电纺溶胶的流程分析第55-67页
    5.1 引言第55页
    5.2 Aspen Plus简介第55-58页
        5.2.1 Aspen Plus用户模型第55-58页
    5.3 电解槽单元的程序开发第58-62页
        5.3.1 电解槽的理论基础第58-59页
        5.3.2 电解槽Aspen Plus用户模型开发第59-62页
    5.4 电解所得气体综合利用第62-66页
        5.4.1 合成工艺简介第62-63页
        5.4.2 主要控制参数第63页
        5.4.3 流程模拟建立第63-65页
        5.4.4 结果与讨论第65-66页
    5.5 本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-73页
攻读硕士学位期间主要研究成果第73-74页
致谢第74页

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