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整体叶盘型面新型开式砂带磨削工艺技术及实验研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-18页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 整体叶盘抛磨国内外研究现状第9-17页
        1.2.1 整体叶盘传统加工技术研究现状第9-11页
        1.2.2 整体叶盘抛磨加工研究现状第11-15页
        1.2.3 开式砂带磨削技术发展现状第15-17页
    1.3 课题来源及主要研究内容第17-18页
        1.3.1 课题来源第17页
        1.3.2 本文主要研究内容第17-18页
2 整体叶盘型面新型开式砂带磨削理论研究第18-32页
    2.1 整体叶盘材料磨削特性与结构特性分析第18-20页
        2.1.1 整体叶盘材料磨削特性分析第18-19页
        2.1.2 整体叶盘结构特性分析第19-20页
    2.2 新型开式砂带磨削理论研究第20-24页
        2.2.1 砂带磨削方式的选择第20-22页
        2.2.2 新型开式砂带磨削运动方式研究第22页
        2.2.3 新型开式砂带磨削磨粒自锐性分析第22-24页
    2.3 整体叶盘型面新型开式砂带磨削可行性分析第24-31页
        2.3.1 复杂型面理论基础分析第24-27页
        2.3.2 整体叶盘型面砂带磨削理论研究第27-28页
        2.3.3 整体叶盘加工变形误差预测与分析第28-31页
    2.4 本章总结第31-32页
3 整体叶盘型面新型开式砂带磨削实验平台搭建第32-44页
    3.1 新型开式砂带磨削实验平台方案设计第32-35页
        3.1.1 整体叶盘双磨头砂带磨削装备第32-33页
        3.1.2 磨头机构数学模型研究第33-35页
    3.2 磨削压力控制系统设计第35-40页
        3.2.1 磨削压力控制方案研究第35页
        3.2.2 压力控制系统数学模型的建立第35-37页
        3.2.3 基于模糊PID控制的控制器设计第37-40页
    3.3 新型开式砂带磨削运动控制方案研究第40-42页
    3.4 本章小结第42-44页
4 新型开式砂带磨削工艺实验基础研究第44-58页
    4.1 新型开式砂带磨削正交实验方案设计第44-46页
        4.1.1 实验材料和砂带的选择第44-45页
        4.1.2 磨削参数的确定第45-46页
        4.1.3 正交实验方案设计第46页
    4.2 磨削参数对表面粗糙度的影响第46-49页
    4.3 磨削参数对砂带磨损的影响第49-56页
        4.3.1 砂带磨粒磨损评价指标分析第49-50页
        4.3.2 砂带形貌的仿真与验证第50-53页
        4.3.3 砂带磨损模型建立及验证第53-56页
    4.4 关键参数对材料去除率的影响第56-57页
    4.5 本章小结第57-58页
5 整体叶盘新型开式砂带磨削加工验证实验第58-70页
    5.1 整体叶盘型面新型开式砂带磨削实验设计第58-60页
        5.1.1 实验材料和设备第58-60页
        5.1.2 磨削实验参数的设计第60页
    5.2 关键参数对整体叶盘表面质量的影响第60-66页
        5.2.1 关键参数对表面粗糙度的影响第60-62页
        5.2.2 整体叶盘表面微观形貌检测第62-65页
        5.2.3 关键参数对整体叶盘表面加工硬化的影响第65-66页
    5.3 关键参数对整体叶盘型面精度的影响第66-68页
    5.4 本章小结第68-70页
6 结论与展望第70-72页
    6.1 结论第70页
    6.2 今后工作展望第70-72页
致谢第72-74页
参考文献第74-78页
附录第78页
    A 作者在攻读硕士学位期间发表的论文第78页
    B 作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目第78页

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