整体叶盘型面新型开式砂带磨削工艺技术及实验研究
中文摘要 | 第3-4页 |
英文摘要 | 第4-5页 |
1 绪论 | 第8-18页 |
1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
1.2 整体叶盘抛磨国内外研究现状 | 第9-17页 |
1.2.1 整体叶盘传统加工技术研究现状 | 第9-11页 |
1.2.2 整体叶盘抛磨加工研究现状 | 第11-15页 |
1.2.3 开式砂带磨削技术发展现状 | 第15-17页 |
1.3 课题来源及主要研究内容 | 第17-18页 |
1.3.1 课题来源 | 第17页 |
1.3.2 本文主要研究内容 | 第17-18页 |
2 整体叶盘型面新型开式砂带磨削理论研究 | 第18-32页 |
2.1 整体叶盘材料磨削特性与结构特性分析 | 第18-20页 |
2.1.1 整体叶盘材料磨削特性分析 | 第18-19页 |
2.1.2 整体叶盘结构特性分析 | 第19-20页 |
2.2 新型开式砂带磨削理论研究 | 第20-24页 |
2.2.1 砂带磨削方式的选择 | 第20-22页 |
2.2.2 新型开式砂带磨削运动方式研究 | 第22页 |
2.2.3 新型开式砂带磨削磨粒自锐性分析 | 第22-24页 |
2.3 整体叶盘型面新型开式砂带磨削可行性分析 | 第24-31页 |
2.3.1 复杂型面理论基础分析 | 第24-27页 |
2.3.2 整体叶盘型面砂带磨削理论研究 | 第27-28页 |
2.3.3 整体叶盘加工变形误差预测与分析 | 第28-31页 |
2.4 本章总结 | 第31-32页 |
3 整体叶盘型面新型开式砂带磨削实验平台搭建 | 第32-44页 |
3.1 新型开式砂带磨削实验平台方案设计 | 第32-35页 |
3.1.1 整体叶盘双磨头砂带磨削装备 | 第32-33页 |
3.1.2 磨头机构数学模型研究 | 第33-35页 |
3.2 磨削压力控制系统设计 | 第35-40页 |
3.2.1 磨削压力控制方案研究 | 第35页 |
3.2.2 压力控制系统数学模型的建立 | 第35-37页 |
3.2.3 基于模糊PID控制的控制器设计 | 第37-40页 |
3.3 新型开式砂带磨削运动控制方案研究 | 第40-42页 |
3.4 本章小结 | 第42-44页 |
4 新型开式砂带磨削工艺实验基础研究 | 第44-58页 |
4.1 新型开式砂带磨削正交实验方案设计 | 第44-46页 |
4.1.1 实验材料和砂带的选择 | 第44-45页 |
4.1.2 磨削参数的确定 | 第45-46页 |
4.1.3 正交实验方案设计 | 第46页 |
4.2 磨削参数对表面粗糙度的影响 | 第46-49页 |
4.3 磨削参数对砂带磨损的影响 | 第49-56页 |
4.3.1 砂带磨粒磨损评价指标分析 | 第49-50页 |
4.3.2 砂带形貌的仿真与验证 | 第50-53页 |
4.3.3 砂带磨损模型建立及验证 | 第53-56页 |
4.4 关键参数对材料去除率的影响 | 第56-57页 |
4.5 本章小结 | 第57-58页 |
5 整体叶盘新型开式砂带磨削加工验证实验 | 第58-70页 |
5.1 整体叶盘型面新型开式砂带磨削实验设计 | 第58-60页 |
5.1.1 实验材料和设备 | 第58-60页 |
5.1.2 磨削实验参数的设计 | 第60页 |
5.2 关键参数对整体叶盘表面质量的影响 | 第60-66页 |
5.2.1 关键参数对表面粗糙度的影响 | 第60-62页 |
5.2.2 整体叶盘表面微观形貌检测 | 第62-65页 |
5.2.3 关键参数对整体叶盘表面加工硬化的影响 | 第65-66页 |
5.3 关键参数对整体叶盘型面精度的影响 | 第66-68页 |
5.4 本章小结 | 第68-70页 |
6 结论与展望 | 第70-72页 |
6.1 结论 | 第70页 |
6.2 今后工作展望 | 第70-72页 |
致谢 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
附录 | 第78页 |
A 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第78页 |
B 作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第78页 |