| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-42页 |
| 1.1 莫来石概况 | 第13-18页 |
| 1.1.1 莫来石的晶体结构和性能的关系 | 第14-16页 |
| 1.1.2 莫来石陶瓷的应用 | 第16页 |
| 1.1.3 莫来石的合成 | 第16-18页 |
| 1.2 莫来石晶须的制备 | 第18-20页 |
| 1.2.1 固相反应法 | 第18-19页 |
| 1.2.2 熔盐法 | 第19页 |
| 1.2.3 气相法 | 第19页 |
| 1.2.4 氧化物掺杂法 | 第19-20页 |
| 1.3 多孔陶瓷简介 | 第20-27页 |
| 1.3.1 多孔陶瓷的分类 | 第20页 |
| 1.3.2 多孔陶瓷的性能 | 第20-21页 |
| 1.3.3 多孔陶瓷的特点 | 第21-22页 |
| 1.3.4 多孔陶瓷的应用 | 第22-23页 |
| 1.3.5 多孔陶瓷的制备工艺 | 第23-27页 |
| 1.4 莫来石多孔陶瓷的制备 | 第27-29页 |
| 1.4.1 造孔剂法 | 第27-28页 |
| 1.4.2 冷冻凝胶成型法 | 第28页 |
| 1.4.3 凝胶冷冻干燥法 | 第28页 |
| 1.4.4 发泡法 | 第28-29页 |
| 1.4.5 溶胶-凝胶法 | 第29页 |
| 1.4.6 控制黄玉分解制备晶须骨架多孔陶瓷 | 第29页 |
| 1.5 刚玉粉体的制备 | 第29-34页 |
| 1.5.1 固相法 | 第30-31页 |
| 1.5.2 液相法 | 第31-33页 |
| 1.5.3 气相法 | 第33-34页 |
| 1.6 刚玉晶须和刚玉片的制备 | 第34-40页 |
| 1.6.1 刚玉晶须的制备 | 第35-38页 |
| 1.6.2 刚玉片的制备 | 第38-40页 |
| 1.7 本研究的研究内容以及目的和意义 | 第40-42页 |
| 1.7.1 研究的目的和意义 | 第40-41页 |
| 1.7.2 研究内容 | 第41页 |
| 1.7.3 论文的创新点 | 第41-42页 |
| 第二章 实验及表征 | 第42-50页 |
| 2.1 实验原料 | 第42-43页 |
| 2.2 实验设备 | 第43-44页 |
| 2.3 表征设备 | 第44页 |
| 2.4 分析测试方法 | 第44-45页 |
| 2.5 实验过程和实验内容以及样品的制备 | 第45-50页 |
| 2.5.1 实验过程和实验内容 | 第45-48页 |
| 2.5.2 样品的制备 | 第48-50页 |
| 第三章 刚玉粉体的合成及其应用于传统莫来石多孔陶瓷的制备 | 第50-75页 |
| 3.1 前驱体的制备 | 第50-54页 |
| 3.1.1 pH值的影响 | 第50-52页 |
| 3.1.2 滴定速度的影响 | 第52-53页 |
| 3.1.3 温度的影响 | 第53-54页 |
| 3.2 前驱体的性能研究 | 第54-57页 |
| 3.2.1 前驱体在煅烧过程中的晶相演化 | 第54-55页 |
| 3.2.2 前驱体的红外光谱分析 | 第55-56页 |
| 3.2.3 前驱体的热降解 | 第56-57页 |
| 3.3 刚玉粉体形貌和团聚的控制 | 第57-65页 |
| 3.3.1 超声处理对降低相变温度的影响 | 第57-59页 |
| 3.3.2 添加晶种对降低相变温度和形貌的影响 | 第59-64页 |
| 3.3.3 刚玉粉体的烧结性能 | 第64-65页 |
| 3.4 制备传统的莫来石多孔陶瓷 | 第65-73页 |
| 3.4.1 以玉米粉为造孔剂制备传统的莫来石多孔陶瓷 | 第66-69页 |
| 3.4.2 结合发泡工艺制备传统的莫来石多孔陶瓷 | 第69-73页 |
| 3.5 本章小结 | 第73-75页 |
| 第四章 六氟铝铵的合成及其在不同环境中的热分解产物研究 | 第75-114页 |
| 4.1 六氟铝铵的合成 | 第75-78页 |
| 4.2 六氟铝铵在无硅环境中的热分解 | 第78-94页 |
| 4.2.1 六氟铝铵的TG-DSC分析 | 第78-79页 |
| 4.2.2 六氟铝铵在煅烧过程中产物形貌和晶相的演化及其形成机理研究 | 第79-84页 |
| 4.2.3 氧化铝晶须生长过程研究 | 第84-88页 |
| 4.2.4 升温速率对氧化铝晶须形成的影响 | 第88-89页 |
| 4.2.5 过渡氧化铝晶须高温转化为刚玉晶须 | 第89-91页 |
| 4.2.6 煅烧温度和升温速率对氧化铝片形成的影响 | 第91-94页 |
| 4.3 六氟铝铵在含硅环境中的热分解 | 第94-112页 |
| 4.3.1 煅烧温度对气-固硅线石晶须形成的影响 | 第94-97页 |
| 4.3.2 硅线石晶须形成过程的研究 | 第97-99页 |
| 4.3.3 升温速率对气-固硅线石形成的影响 | 第99-104页 |
| 4.3.4 气-固硅线石晶须的形成机理研究 | 第104-107页 |
| 4.3.5 六氟铝铵在不同含硅环境中生成气-固硅线石晶须的研究 | 第107-110页 |
| 4.3.6 硅线石晶须热处理转化为莫来石晶须 | 第110-112页 |
| 4.4 本章小结 | 第112-114页 |
| 第五章 莫来石晶须骨架多孔陶瓷的制备 | 第114-137页 |
| 5.1 制备莫来石晶须骨架结构的多孔陶瓷 | 第114-120页 |
| 5.1.1 六氟铝铵添加量对多孔陶瓷体积密度的影响及晶相演化的研究 | 第114-116页 |
| 5.1.2 升温制度对多孔陶瓷骨架结构和晶相组成影响的研究 | 第116-118页 |
| 5.1.3 煅烧温度对多孔陶瓷晶须骨架结构演变以及力学性能和导热性能的影响 | 第118-120页 |
| 5.2 以玉米粉为造孔剂制备莫来石晶须骨架结构的多孔陶瓷 | 第120-125页 |
| 5.2.1 玉米粉添加量对多孔陶瓷体积密度的影响 | 第120-122页 |
| 5.2.2 玉米粒度对多孔陶瓷体积密度的影响 | 第122-123页 |
| 5.2.3 多孔陶瓷的形貌和结构观察 | 第123-125页 |
| 5.3 结合发泡工艺制备莫来石晶须骨架结构的多孔陶瓷 | 第125-129页 |
| 5.4 莫来石晶须骨架的形成机理研究 | 第129-135页 |
| 5.5 本章小结 | 第135-137页 |
| 结论 | 第137-140页 |
| 参考文献 | 第140-153页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第153-154页 |
| 致谢 | 第154-155页 |
| 附件 | 第155页 |
