| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 论文选题背景及意义 | 第9页 |
| 1.2 超级奥氏体不锈钢概述 | 第9-12页 |
| 1.2.1 超级奥氏体不锈钢的发展 | 第10-11页 |
| 1.2.2 超级奥氏体不锈钢的主要性能及应用 | 第11-12页 |
| 1.3 超级奥氏体不锈钢组织结构特点 | 第12-15页 |
| 1.3.1 主要合金元素对超级奥氏体不锈钢组织性能的影响 | 第12-14页 |
| 1.3.2 超级奥氏体不锈钢常见析出相 | 第14-15页 |
| 1.4 超级奥氏体不锈钢焊接性 | 第15-16页 |
| 1.5 超级奥氏体不锈钢耐腐蚀性能 | 第16-18页 |
| 1.5.1 超级奥氏体不锈钢的耐点蚀、缝隙腐蚀性能 | 第16-18页 |
| 1.5.2 超级奥氏体不锈钢的晶间腐蚀性能 | 第18页 |
| 1.6 超级奥氏体不锈钢 254SMo国内外研究现状 | 第18-20页 |
| 1.6.1 超级奥氏体不锈钢 254SMo简介 | 第18-19页 |
| 1.6.2 超级奥氏体不锈钢 254SMo的研究现状 | 第19-20页 |
| 1.7 课题研究内容及技术路线 | 第20-23页 |
| 第二章 试验材料、设备及方法 | 第23-33页 |
| 2.1 实验材料 | 第23-24页 |
| 2.2 实验设备及方法 | 第24-27页 |
| 2.2.1 热影响区模拟实验方法及设备 | 第24-25页 |
| 2.2.2 焊接方法及设备 | 第25-27页 |
| 2.3 组织结构分析设备 | 第27-28页 |
| 2.3.1 金相组织观察 | 第27页 |
| 2.3.2 扫描电镜及能谱分析分析 | 第27-28页 |
| 2.4 力学性能检测 | 第28-29页 |
| 2.4.1 显微硬度实验 | 第28-29页 |
| 2.4.2 夏比冲击实验 | 第29页 |
| 2.5 电化学实验 | 第29-33页 |
| 第三章 热输入对 254SMo钢热影响区模拟组织影响规律 | 第33-41页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 热模拟实验参数的确定 | 第33-35页 |
| 3.3 不同热输入的组织转变规律 | 第35-40页 |
| 3.3.1 254SMo钢模拟组织 | 第35-37页 |
| 3.3.2 第二相的析出 | 第37-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 焊接工艺对 254SMo焊接头组织性能影响规律 | 第41-53页 |
| 4.1 引言 | 第41页 |
| 4.2 焊接工艺参数的制定 | 第41-42页 |
| 4.3 254SMo钢钨极氩弧焊(TIG)接头组织性能分析 | 第42-48页 |
| 4.3.1 接头宏观形貌分析 | 第42-43页 |
| 4.3.2 热输入对TIG焊热影响区的影响 | 第43-46页 |
| 4.3.3 热输入对焊缝凝固组织的影响 | 第46-48页 |
| 4.4 254SMo钢钨极氩弧焊（TIG）接头力学性能分析 | 第48-52页 |
| 4.4.1 显微硬度分析 | 第48-49页 |
| 4.4.2 室温冲击性能分析 | 第49-52页 |
| 4.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 不同工艺对 254SMo焊接接头耐蚀性影响 | 第53-57页 |
| 5.1 引言 | 第53页 |
| 5.2 电化学实验工艺的制定 | 第53-54页 |
| 5.2.1 试样及电解液的制备 | 第53页 |
| 5.2.2 电化学参数的选择 | 第53-54页 |
| 5.3 254SMo钢焊接接头极化曲线测试与分析 | 第54-55页 |
| 5.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 第六章 结论与展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-65页 |
| 致谢 | 第65-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第67页 |
