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多层流化床制备活性氧化镁中试实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 氧化镁的性质与用途第10-11页
        1.1.1 氧化镁的性质第10页
        1.1.2 氧化镁的用途第10-11页
    1.2 不同行业对氧化镁产品特性的要求第11-12页
    1.3 国内外活性氧化镁的制备方法第12-14页
        1.3.1 国外活性氧化镁制备方法第12-13页
        1.3.2 国内活性氧化镁制备方法第13-14页
    1.4 氧化镁生产煅烧设备及特点第14-21页
        1.4.1 隧道煅烧窑第14-15页
        1.4.2 梭式窑炉第15-16页
        1.4.3 回转煅烧炉第16-17页
        1.4.4 旋流动态煅烧第17-18页
        1.4.5 悬浮煅烧炉第18-19页
        1.4.6 普通流化床煅烧第19页
        1.4.7 多层流化床煅烧第19-21页
    1.5 氢氧化镁多层流化床煅烧装置的提出和本论文研究内容第21-22页
第2章 氢氧化镁粉体原料及其特性实验研究第22-32页
    2.1 氢氧化镁原料的基本物性测定第22-23页
    2.2 氢氧化镁原料的TGA-DSC热重分析第23-25页
    2.3 氢氧化镁原料的煅烧特性实验研究第25-30页
        2.3.1 实验方法第25页
        2.3.2 分析表征方法第25页
        2.3.3 煅烧温度对氧化镁活性的影响第25-27页
        2.3.4 煅烧时间对氧化镁活性的影响第27-30页
        2.3.5 升温速率对氧化镁活性的影响第30页
    2.4 实验和分析用主要化学药品第30-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第3章 冷态多层流化床的设计和中试实验研究第32-42页
    3.1 流态化特征参数的测定第32-34页
        3.1.1 最小流态化速度的测定第32-33页
        3.1.2 床层压降第33-34页
    3.2 气体分布器的确定第34-37页
        3.2.1 开孔率第34-35页
        3.2.2 风帽孔间距、开孔排列方式第35页
        3.2.3 分布器临界压降第35-36页
        3.2.4 溢流管设计第36-37页
    3.3 加料装置设计第37页
    3.4 停留时间测定第37-38页
    3.5 层间分布板设计第38-39页
    3.6 多层流化床冷态实验装置的搭建第39-40页
    3.7 本章小结第40-42页
第4章 热态多层流化床的设计和中试实验研究第42-52页
    4.1 热态多层流化床实验装置设计第42-47页
        4.1.1 设备材质选择及设计第42页
        4.1.2 预热系统第42-43页
        4.1.3 分布板的确定及流速测定第43-44页
        4.1.4 层间分布板设计第44-45页
        4.1.5 溢流管设计第45页
        4.1.6 进料系统设计第45-46页
        4.1.7 温度控制系统的安装第46页
        4.1.8 热态整体装置的制作和搭建第46-47页
        4.1.9 热态停留时间测定第47页
    4.2 热态煅烧结果和讨论第47-49页
    4.3 活性氧化镁吸潮实验第49-51页
    4.4 小结第51-52页
第5章 气控式溢流管多层流化床设计和数学模型建立第52-58页
    5.1 气控式溢流管设计第52页
    5.2 停留时间的测定第52-54页
    5.3 固体粉体物料流动数学模型的建立第54-58页
结论第58-60页
参考文献第60-64页
攻读硕士学位期间所发表的论文第64-66页
致谢第66页

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