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提高板料渐进成形能力的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-24页
    1.1 引言第10页
    1.2 板料数控渐进成形技术介绍第10-14页
        1.2.1 数控渐进成形原理第10-11页
        1.2.2 渐进成形变形机理第11-12页
        1.2.3 单点渐进成形的分类第12-13页
        1.2.4 金属板料数控渐进成形工艺过程第13-14页
    1.3 板料渐进成形技术国内外学者研究现状第14-22页
        1.3.1 板料渐进成形极限第14-16页
        1.3.2 工艺规划及成形轨迹的优化第16-18页
        1.3.3 渐进成形过程的数值模拟第18-19页
        1.3.4 零件成形精度研究第19-21页
        1.3.5 温热渐进成形第21-22页
    1.4 课题的来源和意义第22-23页
        1.4.1 课题的来源第22页
        1.4.2 课题的意义第22-23页
    1.5 本课题的主要研究内容第23页
    1.6 本章小结第23-24页
第二章 实验研究方案及实验条件第24-34页
    2.1 实验研究方案第24-27页
        2.1.1 加工点外局部加热板料的渐进成形方法研究方案第24-25页
        2.1.2 胀形与渐进成形的复合成形性能研究方案第25-27页
    2.2 实验条件第27-29页
        2.2.1 实验材料第27页
        2.2.2 实验设备第27-29页
    2.3 实验方法第29-33页
        2.3.1 板料网格印制第29-30页
        2.3.2 畸变网格测量及应变计算方法第30-32页
        2.3.3 变成形角零件成形极限角计算方法第32-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第三章 加工点外局部加热板料的渐进成形方法研究第34-50页
    3.1 渐进成形过程分析第34-37页
        3.1.1 非加工变形区(AB区)第34-36页
        3.1.2 已成形区(BC区)第36页
        3.1.3 变形区(CD区)第36-37页
        3.1.4 未变形区(DO区)第37页
    3.2 加工点外局部加热板料的渐进成形方法介绍第37-40页
    3.3 加工点外局部加热板料的渐进成形实验第40-46页
        3.3.1 渐进成形极限研究第40-43页
        3.3.2 变成形角零件加工第43-44页
        3.3.3 固定成形角零件加工第44-46页
    3.4 结果分析第46-48页
        3.4.1 成形极限角分析第46页
        3.4.2 固定成形角零件非加工变形区和成形区的应变分析第46-48页
    3.5 本章小结第48-50页
第四章 胀形与渐进成形的复合成形的提出及力学分析第50-61页
    4.1 引言第50页
    4.2 胀形和渐进成形的复合成形的基本原理第50-54页
        4.2.1 球形件胀形预成型—渐进成形第51-52页
        4.2.2 直壁件胀形预成型—渐进成形第52-54页
    4.3 胀形与渐进成形的复合成形的力学分析第54-60页
        4.3.1 胀形预成形过程应力分析第54-55页
        4.3.2 渐进成形过程应力分析第55-57页
        4.3.3 复合成形过程的成形力分析第57-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第五章 胀形与渐进成形的复合成形工艺方法研究第61-75页
    5.1 胀形与渐进成形的复合成形实验第61-68页
        5.1.1 DC04板料渐进成形极限角探究第61-62页
        5.1.2 胀形变形过程实验探究第62-64页
        5.1.3 球形胀形件与渐进成形的复合成形实验第64-66页
        5.1.4 直壁胀形件与渐进成形的复合成形实验第66-68页
    5.2 实验结果分析第68-74页
        5.2.1 球形胀形件—渐进成形的复合成形与渐进成形的对比分析第68-72页
        5.2.2 直壁胀形件—渐进成形的复合成形与渐进成形的对比分析第72-74页
    5.3 本章小结第74-75页
结论第75-76页
参考文献第76-80页
在学研究结果第80-81页
致谢第81页

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