| 学位论文的主要创新点 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-28页 |
| 1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.2 镍基复合材料的发展 | 第10-13页 |
| 1.2.1 复合材料 | 第10-11页 |
| 1.2.2 金属基复合材料 | 第11页 |
| 1.2.3 镍基复合材料 | 第11-13页 |
| 1.2.4 镍基复合材料的应用 | 第13页 |
| 1.3 金属基复合材料制造工艺 | 第13-15页 |
| 1.3.1 金属基复合材料的复合准则 | 第13页 |
| 1.3.2 基体与增强相之间的相容性 | 第13-14页 |
| 1.3.3 金属基复合材料的界面 | 第14页 |
| 1.3.4 影响复合材料力学性能的主要因素 | 第14-15页 |
| 1.4 粉末冶金 | 第15-20页 |
| 1.4.1 粉末冶金材料 | 第15-17页 |
| 1.4.2 粉末冶金技术 | 第17-20页 |
| 1.5 复合材料的热处理研究 | 第20-24页 |
| 1.5.1 镍基复合材料的固溶特点 | 第21-22页 |
| 1.5.2 镍基复合材料的时效行为 | 第22-23页 |
| 1.5.3 时效处理温度对合金的影响 | 第23页 |
| 1.5.4 时效处理时间对合金的影响 | 第23页 |
| 1.5.5 时效温度、淬冷速率与塑性变形对合金的影响 | 第23-24页 |
| 1.6 国内外研究现状 | 第24-25页 |
| 1.7 本课题主要研究目的及意义 | 第25-28页 |
| 1.7.1 研究目的 | 第25-26页 |
| 1.7.2 研究意义 | 第26-28页 |
| 第二章 镍基复合材料的制备 | 第28-36页 |
| 2.1 实验材料的确定 | 第28-31页 |
| 2.1.1 基体 | 第28页 |
| 2.1.2 增强相 | 第28-31页 |
| 2.1.2.1 碳化钨增强相 | 第30页 |
| 2.1.2.2 二硫化钼增强相 | 第30-31页 |
| 2.2 制备工艺及方法 | 第31-34页 |
| 2.2.1 粉末的混合及球磨 | 第31-32页 |
| 2.2.2 粉末冷压成型 | 第32-33页 |
| 2.2.3 试样的烧结 | 第33-34页 |
| 2.2.4 金相试样制备 | 第34页 |
| 2.3 镍基复合材料的热处理工艺研究 | 第34-36页 |
| 2.3.1 引言 | 第34-35页 |
| 2.3.2 镍合金的热处理机理 | 第35页 |
| 2.3.3 实验步骤 | 第35-36页 |
| 第三章 研究内容和测试方法 | 第36-40页 |
| 3.1 论文研究的主要内容 | 第36页 |
| 3.2 复合材料性能的测试 | 第36-37页 |
| 3.2.1 硬度测试 | 第36页 |
| 3.2.2 密度测试 | 第36-37页 |
| 3.3 微观组织观察与分析 | 第37页 |
| 3.4 X射线衍射仪 | 第37页 |
| 3.5 能谱仪 | 第37-38页 |
| 3.6 扫描电镜 | 第38-40页 |
| 第四章 实验结果及分析 | 第40-56页 |
| 4.1 微观组织观察 | 第40-51页 |
| 4.1.1 Ni60合金微观组织分析 | 第40-43页 |
| 4.1.2 Ni60+WC镍基复合材料微观组织分析 | 第43-47页 |
| 4.1.3 Ni60+MoS2镍基复合材料微观组织分析 | 第47-51页 |
| 4.2 合金致密度分析 | 第51-53页 |
| 4.3 硬度分析 | 第53-56页 |
| 第五章 热处理对合金组织和性能的影响 | 第56-64页 |
| 5.1 合金组织分析 | 第56页 |
| 5.2 烧结态合金组织分析 | 第56页 |
| 5.3 合金成分对固溶处理组织的影响 | 第56-57页 |
| 5.4 合金成分和时效处理温度对组织的影响 | 第57-59页 |
| 5.5 热处理后合金XRD图谱分析 | 第59-60页 |
| 5.6 热处理对合金硬度的影响 | 第60-64页 |
| 第六章 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 发表论文及参加科研情况说明 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
