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耦合作用下注塑模具镶件的疲劳特性研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究概况第11-13页
    1.3 本论文主要研究工作第13-14页
    1.4 本章小结第14-16页
第2章 OA类产品的注塑成型数值分析第16-26页
    2.1 Moldflow软件简介第16-17页
    2.2 产品 3D模型第17页
    2.3 产品有限元建模第17-20页
        2.3.1 网格划分第17-18页
        2.3.2 建立流道系统第18-19页
        2.3.3 建立冷却系统第19-20页
    2.4 打印机抽屉产品模流分析第20-23页
    2.5 注塑过程中的温控系统简介第23-24页
    2.6 镶件位置压力及温度变化曲线第24-25页
    2.7 本章小结第25-26页
第3章 镶件热力学分析第26-40页
    3.1 ANSYS简介第26-27页
    3.2 传热学理论简介第27-29页
    3.3 镶件 3D模型建立第29-30页
    3.4 镶件有限元模型建立第30-32页
    3.5 添加材料属性第32-33页
    3.6 热力学分析第33-39页
        3.6.1 模具传热过程的相关简化第33-34页
        3.6.2 热分析基本原理第34页
        3.6.3 模具镶件的瞬态热分析第34-38页
        3.6.4 镶件的瞬态热应力分析第38-39页
    3.7 本章小结第39-40页
第4章 镶件静力分析第40-46页
    4.1 静力分析的基本理论第40-43页
    4.2 有限元模型建立第43页
    4.3 设置静力及边界条件第43-44页
    4.4 静力分析第44页
    4.5 本章小结第44-46页
第5章 镶件疲劳寿命分析第46-58页
    5.1 疲劳理论简介第46-49页
        5.1.1 疲劳破坏机理及特点第46-47页
        5.1.2 疲劳载荷谱与累积损伤理论第47-49页
    5.2 ANSYS nCode软件简介第49-50页
    5.3 疲劳载荷谱的建立第50-51页
    5.4 材料S-N曲线的建立第51-53页
    5.5 疲劳数值模拟第53-56页
    5.6 本章小结第56-58页
第6章 总结与展望第58-60页
    6.1 结论第58-59页
    6.2 创新点第59页
    6.3 展望第59-60页
参考文献第60-64页
致谢第64页

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