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吊杯移栽机栽植机构的优化设计

摘要第1-9页
ABSTRACT第9-10页
第一章 绪论第10-25页
   ·研究背景及意义第10-11页
   ·国内外移栽机研究现状第11-23页
     ·国外研究现状第12-18页
     ·国内研究现状第18-23页
     ·国内移栽机发展存在问题第23页
   ·研究目标和研究内容第23-24页
     ·研究目标第23页
     ·研究内容第23-24页
   ·本章小结第24-25页
第二章 典型吊杯栽植机构结构和运动分析第25-39页
   ·平行四杆栽植机构第25-29页
   ·偏心轮栽植机构第29页
   ·行星轮栽植机构第29-31页
   ·平面六杆栽植机构第31-33页
   ·平面七杆栽植机构第33-34页
   ·行星轮连杆滑道栽植机构第34-36页
   ·机构运动轨迹比较第36-38页
   ·本章小结第38-39页
第三章 栽植机构的运动学优化设计第39-63页
   ·曲柄摇杆复合平行四边栽植机构第39-43页
     ·机构的构成及工作原理第39-40页
     ·机构运动模型的建立第40-41页
     ·位移方程的建立第41-43页
   ·栽植机构的优化设计第43-47页
     ·本栽植机构的优化第43-44页
     ·运动学优化分析程序的开发思路第44页
     ·运动学优化分析程序第44-47页
   ·运动学优化分析程序的应用第47-52页
     ·栽植机构主要尺寸参数对栽植点运动轨迹的影响定性分析第47-51页
     ·栽植点运动轨迹的总体分析第51-52页
   ·具体参数优化和结果分析第52-62页
     ·机构设计尺寸参数初选第53-54页
     ·通过多目标非线性规划实现参数优化第54-55页
     ·参数化三维模型生成与轨迹验证第55-58页
     ·优化结果分析及运动性能比较第58-62页
   ·本章小结第62-63页
第四章 栽植机构的三维设计与制造第63-76页
   ·关键部件设计第63-67页
     ·吊杯设计第63页
     ·活门启闭控制与凸轮设计第63-65页
     ·活门开启方案设计第65-66页
     ·杆件设计第66-67页
   ·栽植机构虚拟样机构建第67-71页
     ·三维建模第67-68页
     ·虚拟装配第68-70页
     ·干涉检验第70-71页
   ·栽植机构运动轨迹仿真第71-74页
     ·设定约束和运动副第71-72页
     ·设定材料属性第72-73页
     ·添加伺服电机第73页
     ·运动轨迹仿真结果第73-74页
   ·实验样机制造第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第五章 栽植机构的样机实验验证第76-96页
   ·运动轨迹验证实验第76-79页
     ·实验条件及步骤第76-77页
     ·实验结果分析第77-79页
   ·栽植机构关键参数测算实验第79-87页
     ·实验目的第79-80页
     ·实验内容和方法第80-83页
     ·实验条件和步骤第83-84页
     ·实验结果分析第84-87页
   ·田间作业实验第87-95页
     ·实验目的第88页
     ·实验条件和要求第88页
     ·实验内容和方法第88-91页
     ·实验结果分析第91-95页
   ·本章小结第95-96页
第六章 结论与展望第96-98页
   ·结论第96页
   ·问题与不足第96-97页
   ·展望第97-98页
参考文献第98-101页
致谢第101-102页
攻读学位期间研究成果第102-103页
附录第103-110页
 附录1 栽植机构运动学优化分析程序代码第103-108页
 附录2 Pro/Program模型自动重生接口程序代码第108-110页
 附录3 Arduino开放式单片机数据采集程序代码第110页

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