| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-26页 |
| ·研究背景及意义 | 第9-11页 |
| ·乙烯裂解炉HP 型裂解管的材料成分及组织性能 | 第11-15页 |
| ·乙烯裂解炉 | 第11-12页 |
| ·裂解炉管的发展及其成分组成 | 第12-13页 |
| ·HP 炉管显微组织及性能研究 | 第13-15页 |
| ·乙烯裂解炉的工况条件 | 第15-17页 |
| ·有限元在蠕变、渗碳损伤及断裂力学方面的应用 | 第17-19页 |
| ·断裂力学的研究及进展 | 第19-23页 |
| ·断裂力学的研究进展 | 第19-20页 |
| ·不同约束条件下的裂纹尖端应力场 | 第20-22页 |
| ·高温蠕变不同约束条件下裂纹尖端应力场 | 第22-23页 |
| ·乙烯裂解炉的寿命评估 | 第23-24页 |
| ·研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 乙烯裂解炉管蠕变和渗碳对组织性能的影响 | 第26-40页 |
| ·乙烯裂解炉管HP 合金成分、力学性能及焊接 | 第26-27页 |
| ·HP 合金成分及常用力学性能 | 第26页 |
| ·HP 合金的焊接 | 第26-27页 |
| ·HP 合金母材、焊缝及渗碳后的组织分析 | 第27-29页 |
| ·HP 合金母材及焊缝原始组织 | 第27-29页 |
| ·HP 合金渗碳后组织分析 | 第29页 |
| ·乙烯裂解炉管高温蠕变性能研究 | 第29-39页 |
| ·试验材料及试样制备 | 第29-30页 |
| ·试验方法 | 第30-31页 |
| ·试验结果及分析 | 第31-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第三章 乙烯裂解炉炉管渗碳及蠕变的有限元分析 | 第40-58页 |
| ·钢的渗碳 | 第40-44页 |
| ·渗碳的基本过程 | 第40页 |
| ·气体渗碳过程中的物质传递数学模型及其解析解 | 第40-42页 |
| ·简化的近似计算方法 | 第42-44页 |
| ·乙烯裂解炉管渗碳的有限元模拟 | 第44-49页 |
| ·裂解炉管渗碳模型的建立及碳初始扩散系数的确定 | 第44-47页 |
| ·渗碳模拟中ABAQUS 用户子程序USDFLD 的开发及应用 | 第47-49页 |
| ·乙烯裂解炉管蠕变有限元分析 | 第49-57页 |
| ·蠕变损伤的本构方程 | 第49-52页 |
| ·改进的K-R 模型 | 第52-53页 |
| ·改进的K-R 本构方程材料常数的确定 | 第53-56页 |
| ·HP 合金蠕变试样的有限元分析 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 多因素耦合作用下乙烯裂解炉管蠕变及损伤研究 | 第58-79页 |
| ·乙烯裂解炉管的典型工况条件 | 第58-59页 |
| ·乙烯裂解炉多因素耦合分析时的简化及假设条件 | 第59-60页 |
| ·乙烯裂解炉管运行过程中热应力、蠕变及渗碳过程的数值处理 | 第60-65页 |
| ·温度引起的热应力及应变计算 | 第60-61页 |
| ·蠕变应力及应变的计算 | 第61-62页 |
| ·渗碳应力的计算 | 第62-65页 |
| ·多因素耦合作用下乙烯裂解炉管蠕变及损伤的有限元计算 | 第65-77页 |
| ·理论公式 | 第65-66页 |
| ·多因素耦合情况下，改进K-R 蠕变损伤本构方程的计算流程 | 第66-69页 |
| ·不含焊接接头的乙烯裂解炉管有限元模拟 | 第69-72页 |
| ·含焊接接头的乙烯裂解炉管有限元模拟 | 第72-77页 |
| ·多因素耦合条件下模拟计算结果与实际情况的对比 | 第77页 |
| ·本章小结 | 第77-79页 |
| 第五章 HP 合金焊接接头蠕变裂纹扩展速率研究 | 第79-92页 |
| ·蠕变裂纹的扩展 | 第79-82页 |
| ·蠕变裂纹扩展曲线 | 第79-80页 |
| ·蠕变裂纹扩展速率 | 第80-82页 |
| ·乙烯裂解炉管HP 合金焊接接头蠕变裂纹扩展试验 | 第82-84页 |
| ·试验材料及加工 | 第82-83页 |
| ·试验原始尺寸及试验载荷的确定 | 第83页 |
| ·试验方法 | 第83-84页 |
| ·乙烯裂解炉管HP 合金焊接接头蠕变裂纹扩展试验结果与分析 | 第84-88页 |
| ·渗碳后HP 合金的蠕变裂纹扩展 | 第88-91页 |
| ·本章小结 | 第91-92页 |
| 第六章 蠕变条件下不同约束情况对裂解炉管寿命预测的影响 | 第92-131页 |
| ·不同裂纹长度SENT 试样有限元模型的建立 | 第92-94页 |
| ·不同裂纹长度SENT 试样有限元计算结果和讨论 | 第94-105页 |
| ·不同裂纹长度SENT 试样中C(t)、C*和应力再分布时间t_(red) | 第94-98页 |
| ·不同裂纹长度SENT 试样在相同C*值时的裂纹尖端应力场分布 | 第98-102页 |
| ·定量表征由于裂纹长度不同而引起的约束的变化 | 第102-103页 |
| ·不同蠕变时间及载荷水平下约束参量Q 随裂尖距离r 的变化 | 第103-105页 |
| ·本节小结 | 第105页 |
| ·蠕变性能不匹配、焊缝宽度以及裂纹位置对裂纹尖端应力场的影响 | 第105-122页 |
| ·材料蠕变性能不匹配对裂纹尖端应力场的影响 | 第105-107页 |
| ·蠕变性能不匹配、焊缝宽度及蠕变指数对裂尖应力分布的影响 | 第107-114页 |
| ·裂纹位置不同时不同匹配情况对裂纹尖端应力分布的影响 | 第114-121页 |
| ·本节小结 | 第121-122页 |
| ·不同约束情况下焊接接头高温断裂力学参量C*的修正 | 第122-131页 |
| ·不同匹配情况下焊接接头高温断裂力学参量研究进展 | 第122-123页 |
| ·焊接接头高温断裂力学参量C*的计算 | 第123-124页 |
| ·不同约束情况下焊接接头高温断裂力学参量C*的修正 | 第124-126页 |
| ·不同裂纹长度焊接接头蠕变裂纹扩展试验及其修正 | 第126-129页 |
| ·本节小结 | 第129-131页 |
| 第七章 结论 | 第131-133页 |
| 参考文献 | 第133-144页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第144-145页 |
| 致谢 | 第145页 |
