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基于CMM的渐开线圆柱齿轮误差评定方法研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-17页
 §1.1 研究背景和意义第9-10页
 §1.2 齿轮误差检测技术的发展第10-13页
  §1.2.1 齿轮误差检测技术的发展第10-12页
  §1.2.2 三坐标测量机概述第12-13页
 §1.3 渐开线圆柱齿轮误差评定技术的研究现状第13-15页
 §1.4 课题来源及本文主要研究内容第15-16页
  §1.4.1 课题来源第15页
  §1.4.2 本文主要研究内容第15-16页
 §1.5 本文的框架结构体系第16-17页
第二章 渐开线圆柱齿轮齿廓偏差的评定第17-28页
 §2.1 概述第17页
 §2.2 齿廓偏差评定的理论基础第17-19页
  §2.2.1 齿廓偏差的定义及齿廓的计值范围第17-18页
  §2.2.2 齿廓偏差的检验第18-19页
 §2.3 常用齿廓偏差的数值评定方法第19-23页
  §2.3.1 渐开线法线法第19-20页
  §2.3.2 渐开线拟合法第20-21页
  §2.3.3 拟合渐开线——等效计算法第21-23页
 §2.4 渐开线滑动法第23-27页
  §2.4.1 理论渐开线齿廓方程第23-24页
  §2.4.2 渐开线滑动法原理第24页
  §2.4.3 齿廓偏差数学模型的建立第24-25页
  §2.4.4 齿廓偏差通用公式的提出第25-27页
 §2.5 本章小结第27-28页
第三章 渐开线圆柱齿轮齿距偏差的评定第28-41页
 §3.1 概述第28页
 §3.2 齿距偏差评定的理论基础第28-30页
  §3.2.1 单个齿距偏差第28-29页
  §3.2.2 齿距累积偏差第29页
  §3.2.3 齿距累积总偏差第29-30页
 §3.3 评定齿距偏差的常用方法第30-33页
  §3.3.1 传统方法第30-31页
  §3.3.2 广义延拓逼近法第31-33页
 §3.4 MLS 拟合渐开线——分度圆交点法第33-40页
  §3.4.1 移动最小二乘法(MLS)原理第34-35页
  §3.4.2 齿廓渐开线的移动最小二乘拟合第35-39页
  §3.4.3 齿廓曲线拟合与分度圆交点的 MATLAB 处理第39-40页
 §3.5 本章小结第40-41页
第四章 齿轮误差测量实验与结果分析第41-49页
 §4.1 实验仪器的选择第41页
 §4.2 复合式三坐标测量机简介第41-43页
  §4.2.1 系统结构及主要技术指标第41-42页
  §4.2.2 复合式三坐标测量机软件(PC-DIMS)第42页
  §4.2.3 三坐标测量机检测工件的方法流程第42-43页
 §4.3 齿轮的三坐标测量第43-45页
  §4.3.1 测量方法步骤第43-44页
  §4.3.2 测量实验数据的处理第44-45页
 §4.4 齿廓和齿距偏差实例验证第45-48页
  §4.4.1 齿廓偏差实例验证第45-46页
  §4.4.2 齿距偏差实例验证第46-48页
 §4.5 本章小结第48-49页
第五章 渐开线圆柱齿轮误差评定原型系统的开发第49-58页
 §5.1 原型系统开发平台和工具概述第49-50页
  §5.1.1 MATLAB R2012a 系统简介第49页
  §5.1.2 图形用户界面概述第49-50页
 §5.2 原型系统的功能和结构第50-51页
  §5.2.1 系统的主要功能第50页
  §5.2.2 系统的结构模块第50-51页
 §5.3 齿轮误差评定系统界面设计第51-54页
  §5.3.1 齿廓偏差界面设计第51-52页
  §5.3.2 齿距偏差界面设计第52-54页
 §5.4 原型系统的实现第54-57页
  §5.4.1 齿廓偏差模块的实现第54-56页
  §5.4.2 齿距偏差模块的实现第56-57页
 §5.5 本章小结第57-58页
第六章 总结与展望第58-60页
 §6.1 总结第58-59页
 §6.2 展望第59-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页
附录第65-68页
 附录 A:实验测量数据第65-68页
 附录 B:作者在攻读硕士学位期间的主要研究成果第68页

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