摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
第1章 绪论 | 第9-15页 |
·课题研究的目的和意义 | 第9-10页 |
·国内外研究现状 | 第10-11页 |
·模拟煤与瓦斯突出实验模型的发展情况 | 第11-13页 |
·本论文的研究内容及技术路线 | 第13-14页 |
本章小结 | 第14-15页 |
第2章 地质构造对煤与瓦斯突出的影响 | 第15-25页 |
·岩石的力学特性 | 第15-18页 |
·岩石的孔隙结构 | 第15-16页 |
·煤体的瓦斯含量 | 第16页 |
·岩石的强度特性 | 第16-17页 |
·岩石的变形特性 | 第17-18页 |
·地质构造对突出的影响 | 第18-22页 |
·构造对地应力产生的影响 | 第19-21页 |
·构造对瓦斯赋存产生的影响 | 第21页 |
·构造对煤结构产生的影响 | 第21-22页 |
本章小结 | 第22-25页 |
第3章 “构造包体”的突出模型 | 第25-33页 |
·国内外对“构造包体”的研究现状 | 第25-26页 |
·“构造包体”的简单描述 | 第26-27页 |
·“构造包体”煤层突出的模型 | 第27-32页 |
·“构造包体”的受力分析 | 第27-28页 |
·“构造包体”的能量分析 | 第28-30页 |
·“构造包体”的弹性能分析 | 第28-29页 |
·“构造包体”内的瓦斯膨胀能分析 | 第29-30页 |
·“构造包体”模型的构建 | 第30-32页 |
·SCA 材料的简单介绍 | 第30-31页 |
·构建应力集中区力学模型 | 第31-32页 |
·“构造包体”模型的突出机理 | 第32页 |
本章小结 | 第32-33页 |
第4章 SCA 材料的相似材料模拟试验研究 | 第33-41页 |
·试验研究的目的及内容 | 第33页 |
·相似材料的模拟实验的原理 | 第33-34页 |
·SCA 材料的技术发展概况 | 第34-35页 |
·无声破碎剂(SCA)的物理化学性能 | 第35-36页 |
·无声膨胀剂(SCA)的膨胀源选择 | 第36-40页 |
·CaO 的物化性能 | 第36-38页 |
·CaO 的晶体结构及其物化性能 | 第37页 |
·影响 CaO 水化速度的因素 | 第37-38页 |
·无声膨胀剂(SCA)的水化和膨胀机理 | 第38-40页 |
本章小结 | 第40-41页 |
第5章 “突出”试验桶内水化膨胀的喷孔试验 | 第41-61页 |
·试验材料 | 第41-43页 |
·“突出”试验模型的构建 | 第43-54页 |
·煤灰比为 2:1 的配比试验 | 第44-47页 |
·煤灰比为 1:1 的配比试验 | 第47-50页 |
·煤灰比为 1:2 的配比试验 | 第50-52页 |
·煤灰比为 1:4 的配比试验 | 第52-54页 |
·数理分析 | 第54-58页 |
·微裂阶段 | 第54-56页 |
·桶壁周边弹性阶段的应力分布 | 第54-55页 |
·钻孔周围微裂区(损伤区) | 第55-56页 |
·膨胀压传递阶段 | 第56-57页 |
·喷孔劈裂阶段 | 第57-58页 |
·本试验中关于膨胀压的研究 | 第58页 |
本章小结 | 第58-61页 |
第6章 SCA 膨胀剂的力学加载模拟试验 | 第61-75页 |
·无声破碎剂膨胀压的影响因素 | 第61-67页 |
·膨胀压的时间变化影响 | 第61-62页 |
·温度对膨胀压的影响 | 第62页 |
·水灰比对膨胀压的影响 | 第62-63页 |
·桶径对膨胀压的影响 | 第63-64页 |
·SCA 材料浆体填充密实度的影响 | 第64-65页 |
·膨胀剂浆体的发热温度和可施工时间 | 第65-66页 |
·SCA 膨胀剂水化与喷孔现象 | 第66页 |
·SCA 材料影响总结 | 第66-67页 |
·SCA 膨胀材料的力学模拟试验 | 第67-73页 |
·煤灰比 1:1 膨胀剂(SCA 材料)浆体模拟试验 | 第67-68页 |
·SCA 材料膨胀剂浆体的力学模拟 | 第68-72页 |
·力学加载数据处理 | 第72-73页 |
本章小结 | 第73-75页 |
结论 | 第75-77页 |
创新点与不足 | 第77-79页 |
致谢 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
作者简介 | 第85-86页 |
攻读硕士期间发表的论文和科研成果 | 第86-87页 |