| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| ·选题背景和研究意义 | 第8页 |
| ·细胞式生产方式研究概况 | 第8-14页 |
| ·细胞式生产方式的产生 | 第8-9页 |
| ·细胞式生产方式应用研究现状 | 第9-14页 |
| ·论文研究目的和内容 | 第14-16页 |
| ·研究目的 | 第14页 |
| ·研究内容和重点 | 第14-15页 |
| ·研究思路和技术方案 | 第15-16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 第二章 企业使用的两种主要生产方式 | 第17-25页 |
| ·流水线生产方式 | 第17-20页 |
| ·流水线生产方式的产生 | 第17页 |
| ·流水线生产方式的特征和流水线的分类 | 第17-18页 |
| ·流水线生产方式的优缺点和应用条件 | 第18-20页 |
| ·细胞式生产方式 | 第20-23页 |
| ·细胞式生产方式的三种形式 | 第20-21页 |
| ·细胞式生产方式的特征和优势 | 第21-22页 |
| ·细胞式生产方式的局限性和应用条件 | 第22-23页 |
| ·流水线生产方式与细胞式生产方式的比较 | 第23-24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 A 产品包装流水线的改造 | 第25-48页 |
| ·改造背景 | 第25-32页 |
| ·F 公司简介 | 第25-26页 |
| ·A 产品包装段生产概况 | 第26-28页 |
| ·现有 A 产品包装流水线存在的问题 | 第28-31页 |
| ·实施细胞式生产改造的必要性 | 第31-32页 |
| ·细胞式生产布局规划之一——细胞单元构建 | 第32-43页 |
| ·产品族与设备划分 | 第32-33页 |
| ·建立细胞单元构建模型 | 第33-34页 |
| ·模型求解 | 第34-42页 |
| ·细胞单元内参数 | 第42-43页 |
| ·细胞式生产布局规划之二——细胞单元内布局 | 第43-46页 |
| ·作业空间设计 | 第43-45页 |
| ·辅助区域规划 | 第45页 |
| ·细胞单元内整体布局 | 第45-46页 |
| ·细胞式生产布局规划之三——细胞单元间布局 | 第46-47页 |
| ·确定细胞单元个数 | 第46页 |
| ·Cell Line 整体布局 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 A 产品包装流水线改造后仿真验证 | 第48-54页 |
| ·eM-Plant 仿真软件概述 | 第48-49页 |
| ·eM-Plant 软件的发展 | 第48页 |
| ·eM-Plant 软件的特点 | 第48-49页 |
| ·eM-Plant 在 A 产品包装流水线改造的应用 | 第49页 |
| ·仿真验证改造方案的可行性 | 第49-52页 |
| ·基本对象 | 第49-50页 |
| ·原流水线生产仿真 | 第50-51页 |
| ·细胞单元内生产仿真 | 第51-52页 |
| ·效果对比与风险分析 | 第52-53页 |
| ·改造前后对比 | 第52-53页 |
| ·静态投资回收期与风险评估 | 第53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 生产试运行 | 第54-58页 |
| ·试运行需求条件 | 第54-55页 |
| ·准备计划 | 第54页 |
| ·激励机制的建立 | 第54-55页 |
| ·多能工培训与分析 | 第55-57页 |
| ·“金牌教练”计划 | 第55-56页 |
| ·培训效果分析 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第六章 总结与展望 | 第58-59页 |
| ·工作总结 | 第58页 |
| ·工作展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-64页 |
| 附录 A A 产品包装流水线工时测定 | 第64-65页 |
| 附录 B 细胞式生产改造投入资金对比 | 第65-66页 |
| 个人简历 在读期间发表的学术论文 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |